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              生產(chǎn)效率低、人工成本高 LED照明企業(yè)如何甩掉“低端制造”的帽子?

              2017/12/11 13:45:18 作者: 來(lái)源:高工LED
              摘要:如今,隨著“中國(guó)制造2025”提出,加快發(fā)展智能制造裝備和產(chǎn)品,布局照明電器產(chǎn)品研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化成為大勢(shì)所趨,也是LED制造業(yè)升級(jí),提升中國(guó)照明產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的有效途徑之一。

                如今,我國(guó)初步形成了包括LED外延片的生產(chǎn)、LED芯片的制備、LED芯片的封裝以及LED產(chǎn)品應(yīng)用在內(nèi)的較為完整的產(chǎn)業(yè)鏈。其中,隨著LED滲透率提升,LED下游應(yīng)用市場(chǎng)越來(lái)越廣闊。

                據(jù)高工產(chǎn)研LED研究所(GGII)調(diào)研數(shù)據(jù)顯示,2016年中國(guó)LED下游應(yīng)用領(lǐng)域市場(chǎng)規(guī)模為3697億元,同比增長(zhǎng)15.71%,增幅與2015年相當(dāng)。其中顯示屏、背光、照明及其他應(yīng)用板塊分別占比12%、11%、66%以及11%。GGII預(yù)計(jì),2017年中國(guó)LED下游應(yīng)用產(chǎn)值將達(dá)4451億元,增長(zhǎng)幅度為20.4%。

                (數(shù)據(jù)來(lái)源:高工產(chǎn)研LED研究所)

                照明作為規(guī)模最為龐大的LED應(yīng)用之一,近年表現(xiàn)得異?;钴S。單從LED照明產(chǎn)品形態(tài)來(lái)看,LED燈具種類早已令人眼花繚亂,而燈具結(jié)構(gòu)也在演變過(guò)程中發(fā)生較為直觀的變化。

                LED燈具形態(tài)結(jié)構(gòu)演變之路

                由于LED具有節(jié)能、環(huán)保等先天性優(yōu)勢(shì),被廣泛應(yīng)用于各類燈具。LED燈具經(jīng)歷數(shù)年的發(fā)展,產(chǎn)品形態(tài)日益多樣化,功率日趨多元化。

                然而,在產(chǎn)品價(jià)格下滑,成本上漲的局勢(shì)下,產(chǎn)品利潤(rùn)空間銳減。在此形勢(shì),燈具廠家在原材料選擇以及產(chǎn)品方案上下功夫。隨著方案的簡(jiǎn)單化,燈具結(jié)構(gòu)也發(fā)生明顯變化。

                以LED球泡燈為例,過(guò)去一個(gè)球泡燈分為燈罩、LED光源、散熱器、電源、底座以及螺口等部分組成,而且此結(jié)構(gòu)維持了較長(zhǎng)一段時(shí)間。

                不過(guò),由于球泡燈價(jià)格近些年出現(xiàn)斷崖式下跌,廠商難以承受成本之重。因而,各式新方案應(yīng)運(yùn)而生。其中,線性方案的出現(xiàn),從根本上改變了球泡燈的形態(tài)結(jié)構(gòu)。此前的球泡燈中獨(dú)立的電源部分消失,取而代之的是線性IC電路與LED光源的集成形態(tài)。

                如今,在LED照明行業(yè)產(chǎn)品更新?lián)Q代太快,一個(gè)產(chǎn)品一兩年不更新一下外觀、材料,就會(huì)被對(duì)手超越。這直接導(dǎo)致LED產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化程度不夠高,LED下游制造類廠家自動(dòng)化生產(chǎn)程度普遍偏低。

                國(guó)內(nèi)照明行業(yè)低端制造急需求變

                目前,國(guó)內(nèi)制造業(yè)仍以勞動(dòng)密集型的低端制造為主,附加值相對(duì)較低,人均制造業(yè)產(chǎn)出低于發(fā)達(dá)國(guó)家;從出口產(chǎn)品類別來(lái)看,2014 年中國(guó)大陸地區(qū)高端技術(shù)密集型制造業(yè)出口額僅占 42%,低于 美國(guó)、德國(guó)、日本和英國(guó)的 58%、53%、55%和 58%。

                長(zhǎng)期來(lái)看,人口老齡化必將導(dǎo)致人力成本的提升,進(jìn)而削弱國(guó)內(nèi)制造業(yè)的成本競(jìng)爭(zhēng)力優(yōu)勢(shì),加之印度、泰國(guó)、越南等 國(guó)具備更低的人力成本,國(guó)內(nèi)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)勢(shì)在必行。

                各國(guó)制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力驅(qū)動(dòng)因素

                數(shù)據(jù)來(lái)源:公開(kāi)資料

                縱觀整個(gè)LED照明制造業(yè),現(xiàn)階段最大的壓力已演變?yōu)槿绾翁嵘?,降低人員管理。為此,自2013下半年起,有些中國(guó)大陸組裝大廠開(kāi)始導(dǎo)入自動(dòng)化生產(chǎn)線,能使組裝成本下降五成。

                三雄極光副董事長(zhǎng)林巖認(rèn)為,產(chǎn)線自動(dòng)化改造將分為兩個(gè)階段:一是機(jī)械化、二是智能化。單純從解決機(jī)械化來(lái)講,能夠提升效率、節(jié)省人工成本;智能化是提升一個(gè)等級(jí),可以通過(guò)智能化使制造過(guò)程更降低成本,但這個(gè)過(guò)程不能僅僅依靠設(shè)備企業(yè),只有照明生產(chǎn)企業(yè)積極參與、配合才能實(shí)現(xiàn)最優(yōu)化的解決方案。

                通過(guò)采用自動(dòng)化產(chǎn)線,照明生產(chǎn)企業(yè)成為最直接的受益者。首先,可以提升生產(chǎn)效率,確保品質(zhì);另外,能夠切切實(shí)實(shí)降低人工成本。在照明行業(yè),木林森、三雄極光、元暉光電等LED照明實(shí)力企業(yè)紛紛投入LED自動(dòng)化生產(chǎn)線,從根本上提高生產(chǎn)效率,幾秒鐘就能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的LED產(chǎn)品,為企業(yè)帶來(lái)了更多的效益。

                以炫碩智造的LED球泡燈自動(dòng)化生產(chǎn)線為例,一只燈泡如果人工生產(chǎn),其生產(chǎn)成本大約為0.5元-0.6元,而采用自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)只需0.1元-0.15元。如此一來(lái),一只燈泡節(jié)省生產(chǎn)成本0.4元,按自動(dòng)化設(shè)備1500只球泡燈的時(shí)產(chǎn)量來(lái)算,一天至少可省8千元,對(duì)于LED照明企業(yè)來(lái)說(shuō)半年即可收回投資成本。

                自動(dòng)化生產(chǎn)車間

                傳統(tǒng)生產(chǎn)車間

                如今,隨著“中國(guó)制造2025”提出,加快發(fā)展智能制造裝備和產(chǎn)品,布局照明電器產(chǎn)品研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化成為大勢(shì)所趨,也是LED制造業(yè)升級(jí),提升中國(guó)照明產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的有效途徑之一。


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