1. 背景
目前LED光源器件的總體發(fā)展概況:硅襯底LED近年發(fā)展及對LED光源器件產(chǎn)業(yè)的影響。
LED產(chǎn)業(yè)在過去近10年的發(fā)展突飛猛進(jìn),LED光源器件的性能呈臺階式上升且成本在不斷下降,大部分光源領(lǐng)域基本上都被LED所取代。LED作為第四代光源,已經(jīng)廣泛應(yīng)用在戶內(nèi)外照明、汽車照明、液晶背光、景觀照明、移動照明等領(lǐng)域。隨著人們消費理念的升級,在一些特殊照明領(lǐng)域,高品質(zhì)光源逐漸顯現(xiàn)出競爭力。高品質(zhì)光源的特點是:發(fā)光角度小、光斑均勻且照度高。硅襯底LED因單面出光、方向性好、光品質(zhì)好等特點在高品質(zhì)光源市場受到不少關(guān)注。
那么,目前硅襯底LED技術(shù)、市場現(xiàn)狀以及未來發(fā)展趨勢究竟如何呢?
2. 概述目前硅襯底LED的整體技術(shù)現(xiàn)狀
在硅襯底上生長GaN材料面臨著兩大技術(shù)挑戰(zhàn)。第一,硅襯底和GaN之間高達(dá)~17%的晶格失配使得 GaN材料內(nèi)部位錯密度偏高,影響發(fā)光效率;第二,硅襯底和GaN之間高達(dá)~54%的熱失配,使得 GaN薄膜在高溫生長完降至室溫后容易龜裂,影響生產(chǎn)良率。因此,硅襯底和GaN薄膜之間的緩沖層生長極其重要,緩沖層起到降低GaN內(nèi)部的位錯密度、緩解GaN龜裂的作用。很大程度上,緩沖層的技術(shù)水平?jīng)Q定了LED的內(nèi)量子效率和生產(chǎn)良率,是硅襯底LED 的重點和難點。截至目前,經(jīng)過產(chǎn)業(yè)界、學(xué)術(shù)界各方巨資研發(fā)投入,這個技術(shù)難關(guān)已經(jīng)基本被攻克。
硅襯底會強烈吸收可見光,因此GaN薄膜必須轉(zhuǎn)移至另一個襯底上,轉(zhuǎn)移之前在GaN薄膜和另一個襯底之間插入一層高反射率的反射鏡,使得GaN發(fā)出的光不被襯底吸收。經(jīng)襯底轉(zhuǎn)移后的LED結(jié)構(gòu)在業(yè)界稱為薄膜(Thin-Flim)芯片。薄膜芯片電流擴散、熱傳導(dǎo)和光斑均勻性等方面相比傳統(tǒng)正裝結(jié)構(gòu)芯片有優(yōu)勢。
3. 硅襯底LED優(yōu)勢
技術(shù)上主要表現(xiàn)在:襯底材料成本低;器件散熱性好、壽命長;封裝工藝簡單,易于實現(xiàn)自動化生產(chǎn);可用于大尺寸外延,提高生產(chǎn)效率,降低綜合成本。
晶能光電生產(chǎn)的硅襯底LED技術(shù)芯片具有如下四大優(yōu)勢:
(一)具有原創(chuàng)技術(shù)產(chǎn)權(quán):產(chǎn)品可銷往國際市場,不受國際專利限制;
(二)具有優(yōu)良的性能:器件散熱性好、產(chǎn)品抗靜電性能好,壽命長,可承受的電流密度高;
(三)器件封裝工藝簡單:芯片為上下電極,單引線垂直結(jié)構(gòu),簡單化了封裝工藝,節(jié)約了封裝成本;
(四)在方向光和光品質(zhì)等方面具有明顯的特點和優(yōu)勢。
基于Si襯底芯片特性的封裝技術(shù)特點:
1:結(jié)合Si襯底芯片背鍍金錫工藝,封裝中采用金錫共晶工藝,解決了從芯片到基板的散熱瓶頸;
2:采用氧化鋁、氮化鋁陶瓷底板,將芯片推向更高的功率;
3:利用Si襯底芯片具有的單面發(fā)光,方向性光強,成功開發(fā)了在wafer片上涂覆熒光粉技術(shù),實現(xiàn)了白光芯片。將此白光芯片封裝成燈珠,此燈珠具有顏色一致性好,光斑均勻,非常適合移動照明市場;
4:因Si襯底具有吸光特性,為了解決此問題,將在芯片周圍圍上特殊的白膠,提升亮度;
5: 根據(jù)不同的芯片尺寸,設(shè)計不同的lens,使產(chǎn)品亮度性能最大化;
6:開發(fā)了新一代的熒光膜片技術(shù),優(yōu)化了產(chǎn)品光斑、色區(qū)命中率及降低成本。
4. 概述目前硅襯底LED的整體應(yīng)用現(xiàn)狀和市場概況
硅襯底LED是垂直結(jié)構(gòu),電流分布均勻且擴散快,適合大功率應(yīng)用。由于是單面出光,方向性好,光品質(zhì)好,所以特別適合汽車照明、探照燈、礦燈等移動照明、手機閃光燈以及光品質(zhì)要求比較高的高端照明領(lǐng)域。
晶能光電硅襯底LED技術(shù)和工藝已然成熟,在硅襯底藍(lán)光LED芯片領(lǐng)域繼續(xù)保持領(lǐng)先優(yōu)勢的基礎(chǔ)上,產(chǎn)品不斷延伸至性能更高、附加值更高的白光LED芯片、LED手機閃光燈、LED汽車大燈、LED路燈、LED背光等需要方向光、高品質(zhì)出光的照明領(lǐng)域,逐步確立了硅襯底LED芯片在細(xì)分行業(yè)的優(yōu)勢地位。
移動照明
移動照明市場所用的產(chǎn)品主要是利用Si襯底直涂白光芯片和陶瓷底板等物料,再利用精密的模具在底板上壓膜一個設(shè)計好的lens,擴大出光率。根據(jù)不同的產(chǎn)品功率,可選擇不同白光芯片尺寸和底板材質(zhì)、尺寸來配合,通常有芯片有36mil、45mil、55mil、70mil 等,底板有氧化鋁、氮化鋁之分。此類產(chǎn)品主要是要求照度、光斑均勻。在礦燈,手電等移動照明用燈領(lǐng)域,燈珠的銷量居全球前列。
手機閃光燈
手機閃光燈市場所用的產(chǎn)品主要是利用Si襯底藍(lán)光芯片和陶瓷底板尺寸為2.0x1.6,并利用靜電噴涂工藝、特制的白膠、壓膜膠等重要工藝做成的。此類產(chǎn)品非常適合用在手機閃光燈上,主要是除了在同等流明值下,中心照度比傳統(tǒng)產(chǎn)品(藍(lán)寶石襯底)高5%左右,且發(fā)光角度小外,另將在壓膜層里添置擴散粉,使發(fā)光顏色更加均勻 ( 如下圖)。
目前,已大量應(yīng)用在華為、中興、聯(lián)想、小米、魅族、360等品牌手機應(yīng)用廠家,平均每個月有1000萬臺智能手機在使用晶能光電的 LED手機閃光燈,出貨量居國內(nèi)前列。
后裝車燈市場
后裝車燈市場主要是追求亮度高,耐高溫、通大電流等,所以用的產(chǎn)品主要是利用大尺寸Si襯底藍(lán)光芯片與氮化鋁陶瓷底板(尺寸為 5.0x5.0)金錫共晶,并利用貼熒光膜或噴涂技術(shù)等重要工藝做成的。如公司產(chǎn)品XM2采用Si襯底80mil藍(lán)光芯片,與5.0x5.0氮化鋁陶瓷底板金錫共晶之后,在芯片上貼一層厚度為50um熒光膜,再壓一個lens,最后進(jìn)行測試、分選、貼帶、入庫。此產(chǎn)品最大可通 3A電流,亮度>1000lm@3A下。再如公司產(chǎn)品HP-50,采用4顆Si 襯底56mil藍(lán)光芯片,與5.0x5.0氮化鋁陶瓷底板金錫共晶之后,在底板上噴一層熒光粉,并芯片在周圍圍上白膠,最后壓一個特別的lens來提供亮度。此產(chǎn)品可以兼顧電壓6V或12V,最大可通3A電流,亮度可達(dá)2000lm。
在工業(yè)固化領(lǐng)域,傳統(tǒng)的UV光源中的汞元素會嚴(yán)重污染環(huán)境,用UV LED取代汞燈的趨勢已經(jīng)不可逆轉(zhuǎn),硅襯底LED也在相應(yīng)的擴大該領(lǐng)域的市場應(yīng)用。
5. 目前硅襯底LED尚存在的技術(shù)壁壘及攻克方法
如前文所述,盡管在硅襯底上生長GaN之前先生長緩沖層,然而由于硅襯底和GaN材料之間的晶格失配實在太大,導(dǎo)致GaN內(nèi)部的位錯密度仍然偏高。這些位錯是電子和空穴的非輻射復(fù)合中心,影響LED的內(nèi)量子效率。尤其是在高溫下,非輻射復(fù)合幾率顯著增大。為了攻克這個技術(shù)壁壘,需要從設(shè)備制造、襯底制備和生長工藝等方面多管齊下,找到一套解決硅襯底LED的最有效方案。
6. 硅襯底LED的發(fā)展趨勢預(yù)測
提高光效,降低成本或者說性價比是LED行業(yè)永恒不變的主題。硅襯底薄膜芯片必須封裝之后才能應(yīng)用,封裝的成本占據(jù)了LED應(yīng)用成本較大一部分。跳過傳統(tǒng)封裝,直接在晶圓上做好封裝器件,也就是說在晶圓上做芯片級封裝(chip scale Package, CSP)可以跳過封裝端,直接從芯片端進(jìn)入應(yīng)用端,可以進(jìn)一步降低LED的應(yīng)用成本。CSP是硅上GaN基LED的前景之一。國際大公司如東芝和三星都報導(dǎo)過用硅襯底LED做CSP,相信不久的將來就可以在市場上看到相關(guān)產(chǎn)品。
近幾年,LED行業(yè)的另一個熱點是Micro LED即微米級LED。Micro LED的尺寸在幾微米到幾十微米,幾乎和外延生長的GaN薄膜厚度在一個級別。在微米級的尺寸,GaN材料可以不需要支撐,直接做成垂直結(jié)構(gòu)的體GaNLED。也就是說在制備Micro LED的過程中,生長GaN的襯底是必須去除的。硅襯底LED的一個天然優(yōu)勢是硅襯底僅通過化學(xué)濕法腐蝕就可以去除,去除襯底的過程中不會對GaN材料有任何沖擊,可以確保良率和可靠性。從這個角度來看,硅襯底LED技術(shù)在Micro LED領(lǐng)域勢必會有一席之地。
7. 典型企業(yè)簡介:晶能光電
晶能光電自成立以來,一直從事硅襯底LED外延材料、芯片及器件、下游應(yīng)用產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售等服務(wù),于全球率先實現(xiàn)硅襯底LED芯片的量產(chǎn),具有材料成本低、性能好、可大尺寸規(guī)?;圃斓葍?yōu)勢。其自主創(chuàng)新的硅襯底LED技術(shù)榮獲2015年國家技術(shù)發(fā)明獎一等獎,打破了日本藍(lán)寶石襯底技術(shù)和美國碳化硅襯底技術(shù)壟斷半導(dǎo)體照明技術(shù)的局面,已成為全球第三條藍(lán)光LED技術(shù)路線。這項技術(shù)的創(chuàng)新從源頭上避開了國外的專利壁壘,現(xiàn)在已經(jīng)申請或擁有340多項專利,包含國際專利47項,分布在美國、歐洲和日本韓國等主要工業(yè)國家,有效抵御了國外專利訴訟,建立了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品品牌,打開了LED產(chǎn)品出海口的通路,為全球消費者提供全方位的高端LED照明產(chǎn)品和解決方案。
梁伏波 晶能光電 ( 江西 ) 有限公司 總經(jīng)理
《2018阿拉丁照明產(chǎn)業(yè)調(diào)研白皮書》LED光源器件 顧問