2018年4月25-26日，由中國照明學會半導體照明技術與應用專業委員會和每日LED全媒體主辦的2018中國LED首創獎大會暨第五屆中國LED首創獎頒獎典禮在中山小欖隆重舉行，全國LED行業300位領導、專家學者、企業代表出席大會。紅壹佰照明有限公司董事長兼總經理林利民受邀在會議上發表主題演講：《紅壹佰：極致產品主義》
以下為林利民現場演講實錄:
大家下午好!我是紅壹佰照明的林利民，我今天的演講題目是《紅壹佰： 極致產品主義》，感謝主辦方給我這個機會，可以在這里分享紅壹佰在產品方面的一些理念和想法。
為什么叫紅壹佰?
在座的各位，可能很多人還不是那么了解紅壹佰名字的來源，我在這里再介紹一下，從上學的第一天我們就認真的做老師出的每一道題，希望能考個100分，得到老師、父母的贊美;做企業，我們仍然希望用百分百的努力做出百分百的好產品，讓用戶給我們打個代表完美的“100分”，就像老師當年用紅筆在試卷的右上角寫的100。這就是紅壹佰名字的來源。
紅壹佰成立于1995年，經過23年的發展，紅壹佰現在擁有煙臺和蘇州兩個工廠，在地理位置上面有很大的優勢，煙臺工廠緊鄰青島機場，蘇州工廠到虹橋機場僅40分鐘車程，在這里，也歡迎在座的各位來紅壹佰參觀考察!
紅壹佰的選擇一：一生只做一支好燈
紅壹佰的企業經營理念是，一生只做一支好燈!人一輩子能做好一件事就不容易了，同時能做好很多事的一定是天才，我們不是天才，所以，我們決定一個階段只做一個產品，把我們所有的精力、資源都用在一個產品上，保證把一個產品做好，做到行業領先!
紅壹佰的選擇二：為客戶提供高性價比產品，讓制造賺錢!
微笑曲線理論，在照明產業鏈中同樣適用，制造型企業，想要提高品牌附加值，只有不斷往附加價值高的區塊移動與定位，價值鏈的兩端分別是研發和營銷，而紅壹佰在照明產業鏈中始終對自己有清晰的定位: 研發 ● 制造。
研發方面我們一直持續投入，保證我們的產品性能領先，在制造方面，我們已經完成了從人工組裝線到全自動化生產線的轉型，未來的下一步目標將是智能化，保證產品高效生產和質量穩定，為客戶提供高性價比產品，讓制造賺錢!
做極致產品的三個思考
關于如何做極致產品，我們有三個思考。
1、改變組織方法，把工程師組織、調動起來， 研發出好產品，讓產品好賣
改變傳統的組織辦法，產品研發方案始終領先，采用聚焦戰略，集中資源和力量圍繞產品開展工作，把客戶和市場的需求研究透，讓產品好賣!
2、重新思考、組織產業工人和機器，提高效率，降低成本，讓機器改變制造!
為了提高效率，我們采用了精益生產的管理辦法，把生產中心分為三個工廠，引進一批自動化設備，大大提高了生產效率，機器正在改變我們的生產方式，讓制造變得更加有效和標準化!
3、為客戶提供高性價比產品，把制造業變為能賺錢的寶地，讓制造賺錢!
極致產品一定是高性價比的產品，做客戶喜歡的，讓客戶來找我們，這是雙贏的選擇，把制造業變成能賺錢的寶地!
紅壹佰的選擇三： 繼續聚焦一大一小兩支燈
大功率做全、做精，
小功率球泡燈做超級性價比!
現階段LED光源產品競爭越來越激烈，生產企業想要賺錢也越來越難。紅壹佰繼續聚焦一大一小兩支燈，但是球泡燈競爭這么激烈，我們應該怎么破局呢?
1、別人向左 紅壹佰向前，繼續聚焦一大一小兩支燈，保持大功率優勢，做超高性價比球泡
面對激烈的競爭，有很多企業把資源和精力都投入到燈具產品上，在光源產品上重視程度越來越低。 紅壹佰認為這是一個機會，我們應該抓住機會，堅持聚焦光源產品，繼續聚焦一大一小兩只燈，繼續保持大功率上的優勢，大功率做全、做好，小功率做超級性價比!
2、做客戶喜歡的，讓客戶找我們
從客戶和我們談產品需求開始，我們就通過市場調研以及走訪市場，了解客戶和市場的真正需求，企業中所有人目標只有一個：做客戶喜歡的產品，讓客戶主動找我們!
做好一支燈，靠一個系統
做一支極致的好燈，靠的是研發，采購，生產，質量各個部門互相協作，整個企業運作流暢的一個系統。
1、好產品，是設計出來的
和客戶共同開發產品
從客戶和我們談產品需求開始，我們就會派出我們的產品經理和研發人員深入到客戶所在的市場，根據當地的市場需求和產品使用習慣，和客戶共同開發合適的產品，做出客戶喜歡的產品!
產品成果小組
不像其它公司一個人負責幾個產品，我們成立了產品成果小組，幾個人做一個產品，分別負責外觀、性能、成本，不斷迭代優化，把產品做精、做細。目標只有一個：做客戶喜歡的產品，讓客戶主動找你!
外觀 | 性能 | 成本
產品成果小組，專人分別負責外觀，性能，和成本，所有研發人員的目標非常一致：將每一支燈的外觀、性能和成本做到極致!
打造高顏值
在產品外觀方面，打造高顏值，經過對市場上上百款產品的研究和調研，設計最符合市場外觀需求的產品，和國際知名的工業設計師合作，進行產品外觀設計的合作開發!
做到高性能
為了保證產品的高性能，我們對所有性能指標進行嚴格檢測，例如長壽命測試、冷熱沖擊、高溫驗證、安規測試、主要元器件溫度測試、結構安全測試等等，保證產品性能指標指標符合國際標準。擁有德國TUV和瑞士SGS授權的目擊實驗室，專門研究大功率LED燈的“長壽密碼”，通過長期有效的數據積累和分析，保證產品的性能。
80℃，-40℃
每一支燈，都需要在高溫80度，高濕度環境，零下40度等極端環境進行試驗，目的是模擬燈在不同的使用環境下所能承受的一個性能極限，確保產品都能滿足各個對應市場的不同需求。例如一支燈，在非洲地區和俄羅斯都適用。
長壽命實驗室，更關注長壽命研究
擁有德國TUV和瑞士SGS授權的目擊實驗室，專門研究大功率LED燈的“長壽密碼”，采集了和研究了大量關于性能的數據，找到了實現產品長壽命的關鍵技術，并將最新的研究成果源源不斷地輸出到產品上，壽命長達25000小時
做到成本最優
為了做到成本最優，所有的設計方案都是成本領先，并且與供應商一起開發更具性價比方案;在做產品設計時充分考慮加工工藝，做到工藝路線簡單，加工難度小，可以提高生產自動化程度的方案優先;研發和設計的模塊化和標準化，建立研發設計知識系統，在使用過程中不斷優化。
自己進攻自己，主動進行優化迭代
有一款店鋪燈，現在已經是第三代了，客戶對于性能也很滿意，但是研發團隊仍然不斷主動進行優化迭代，希望將產品性能做到極致，目前第四代也馬上要研發成功了。
2、核心技術是生產力
紅壹佰的研發團隊，一直聚焦于大功率核心技術的研發，STC自降溫技術，短跑道散熱技術，中孔對流散熱技術，DPT涂層散熱技術，IC DOB五大核心技術，基本解決了大功率LED產品的散熱問題，保證產品的可靠性和壽命。在這里重點介紹一個我們的兩支燈，這兩支燈，是紅壹佰核心技術的體現。
第一支燈是長脖子V1， V1內置了STC自降溫裝置,根據應用環境溫度的變化，產品對自身溫度進行自動調節,從而保證產品的可靠性及壽命，中空對流散熱設計，充分利用了空氣對流學原理， 整燈的散熱能力提高30%以上。
第二支燈是第三代球泡燈 IC DOB，很多國家都存在電壓不穩，波動大的問題，有一次拜訪，客戶說線性DOB是個好產品，但電壓波動大損壞率太高，要是有個能適應更寬電壓的DOB，就好了，然后紅壹佰根據客戶痛點，回來進行了市場調研，證實這確實是個好想法，然后說干就干，通過研發專項會議，提出了IC DOB概念，并且導入研發，通過半年的設計驗證，半年的小批量試銷，積累了一年多的數據，確認穩定可靠，然后全面推廣。先后攻克了EMC，高功率因數，全電壓，2.5KV浪涌燈關鍵技術，攻克了貼片器件，設備，工藝等難題。我們在解決這個問題情況下，還提升了生產效率，實現全自動生產;降低制造成本。所以是效率更高，性能更穩。攻克技術難題之后，第三代球泡燈IC DOB誕生，IC DOB技術創造性的將驅動電源從高溫密封散熱腔內，移到溫度較低的泡罩內，溫度直降30℃以上，大幅提升元件壽命，無PCB板，全部元件貼片，無人工操作污染，有效避免早期快速光衰。節省插件工序，工藝成本更低。
3、好產品需要好材料!綠燈行動讓好方案，好材料，一路綠燈!
好產品需要好材料，為了找到好方案好材料，我們首先和優質供應商深度結盟，聯合降本，讓材料供應商一起參與產品研發，與關鍵供應商深度結盟，最大程度上將賣部件的供應商變為優秀方案提供商和優質供應商一起，發現最先進的方案和技術，使我們產品性能最優、成本最低。好方案在紅壹佰一路綠燈!
另外，我們還創建了的線上新材料推薦報價平臺，有好方案，好材料，隨時隨地推薦報價!
4、好產品是“生產”出來的
精益生產管理體系+全自動生產線
為了生產一支極致的好燈，紅壹佰引進了日本豐田精益生產模式TPS，并在TPS的基礎上發展出了自己的生產模式RPS，低成本、質量穩定、快速交付是紅壹佰生產模式的最大特點。全自動化生產線，標準化的生產模式，先進的自動化設備，領先的生產組織管理體系，保證了產品的高效生產和質量穩定。
不放過任何細枝末節的浪費
傳統的生產管理方式、沒有秩序的生產現場、錯誤的操作手法、......種種原因導致生產中的浪費各種“浪費”造成生產效率低下，成本居高不下，限制著企業的發展。在精益生產理念的指導下，我們不放過任何細節末節的“浪費”，每一個人都要深入現場，發現“浪費”，尋找改進機會，并形成有效的解決辦法。從管理者到一線員工都積極參與精益提案，9個月就產生了精益成果600多項，生產效率得到了很大的提高。
每一位員工都成為有精益思想的人
在每個車間，都張貼了精益項目管理板，精益知識版塊讓讓員工可以隨時了解學習精益知識，精益成果展示版塊、讓員工隨時可以看到每一個精益項目的成果展示。在紅壹佰，精益思想以目視化的形式隨處可見，逐漸占據員工的心智，讓每一位員工都成為有精益思想的人，讓精益生產方式滲透到紅壹佰的血液里，形成紅壹佰獨特的精益文化。
5、紅壹佰，只做靠譜的燈泡
為保證每一支生產出來的燈都是穩定、高品質的，紅壹佰堅持推行關鍵客戶質量精進管理辦法;設立專職的SQE團隊，從供應商源頭保證產品質量，在生產過程中，對關鍵質量控制點，全程把控! 從小批量樣品、首件控制、過程巡檢、終檢控制到成品留樣嚴格把關，拒絕質量不合格產品。由IPQC(巡檢)全程進行質量監督，每條生產線有一個專職的IPQC,，每隔兩個小時對工站進行檢查。設立“關鍵工序質量控制點”，在關鍵工位張貼《質量管控要點指導書》，明確質量管控要點和質量標準要求，讓員工對合格標準一目了然，減少不良品的出現。
極致單品
A3是研發、采購、生產、質量各個部門協同打造的極致單品，月產能1500萬支全自動生產線精工制造，新一代塑包鋁材質，恒流恒壓設計，極具性價比，可以幫助客戶迅速占領市場，事實證明我們的極致單品非常受歡迎，目前單品月銷量1500萬支，目標是在18年底單品月銷2500萬支!
專心致志，做好每一支燈
一直以來做多做不精是照明行業通病，中國不缺LED工廠，但缺好的LED工廠，中國不缺LED產品，但缺好的LED產品，紅壹佰將繼續堅持聚焦光源產品，做客戶喜歡的產品，讓客戶主動找我們;專心致志，做好每一支燈!謝謝大家!
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