松下2016年4月5日宣布,開發(fā)出了可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜形狀加工的光擴(kuò)散性聚丙烯(PP)樹脂成型材料“FULL BRIGHT PP”,并從4月開始量產(chǎn)。除射出成型外,該材料還能夠?qū)崿F(xiàn)射出拉伸吹塑成型,可為提高設(shè)計(jì)自由度做出貢獻(xiàn)。
LED照明一般會在光源周邊設(shè)置用于保持亮度均勻的擴(kuò)散板,該擴(kuò)散板的基材大多使用聚碳酸酯及丙烯類樹脂。另外,LED光源的設(shè)置環(huán)境也趨于多樣化,在這種情況下,擴(kuò)散板的基材要求具有更高的耐光性及耐久性并進(jìn)一步輕量化。光擴(kuò)散聚碳酸酯及丙烯類樹脂雖然具有出色的加工性,但這些材料的比重較高,存在需要輕量化的課題。而光擴(kuò)散性PP樹脂成型材料雖然比重較低,但其屬于結(jié)晶性樹脂,因此流動性較差,難以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜形狀加工,同時(shí)還存在耐光性課題。
此次發(fā)表的FULL BRIGHT PP憑借松下自主開發(fā)的熔融控制技術(shù),將流動性(MFR)提高到了25g/10min(以往產(chǎn)品為20g/10min),可滿足射出拉伸吹塑成型要求。另外還可實(shí)現(xiàn)原來無法實(shí)現(xiàn)的0.5mm薄壁成型。同時(shí)還可用于創(chuàng)意性高的LED照明的深沖成型及曲面精加工等復(fù)雜設(shè)計(jì)。
通過開發(fā)可賦予耐光性的樹脂設(shè)計(jì)技術(shù),在實(shí)現(xiàn)出色耐光性的同時(shí)獲得了耐候性(耐水性、耐濕性、耐化學(xué)藥品性)。在相當(dāng)于室外使用10年的、在90度+UV環(huán)境下做90天處理后的變色為⊿E:2以下(以往材料為⊿E:17)。另外,比重為0.93,與聚碳酸酯(1.2)相比,同體積下重量可減輕30%。