主題
召回門背后的中國代工之殤
微談陣列
熊川高 | 伊戈爾電氣股份有限公司 研發(fā)總監(jiān)
孫鐘藝 | 德泓(福建)光電科技有限公司 OEM代工銷售經(jīng)理
李 靖 | 榮文庫柏光電公司 產(chǎn)品經(jīng)理
孟慶云 | 深圳市賽立鴻照明有限公司 總經(jīng)理
趙 田 | 浙江陽光照明集團 產(chǎn)品研發(fā)工程師
陳秋鈿 | 廣東雷士照明科技有限公司 區(qū)域經(jīng)理
冉 佳 | 聚優(yōu)光電 技術(shù)經(jīng)理
林 彥 | 福州粵志照明電器有限公司 經(jīng)理
王海軍 | 寧波市品誠照明科技有限公司 產(chǎn)品經(jīng)理
徐 剛 | 深圳白色設(shè)計 產(chǎn)品設(shè)計師
陳 灝 | 安徽億民照明股份有限公司 技術(shù)總監(jiān)
楊艷輝 | 浙江晨輝照明有限公司 照明代理
主持人
阿拉丁新聞中心執(zhí)行主編 黃榮香
召回門事件,不可避免的常態(tài)?
還是中國制造業(yè)深藏的詬病所致?
李靖:我認為主要是迫于成本壓力,宜家一直就是價格殺手,廠家迫于日益增高的管理成本的無奈之舉。據(jù)我所知,宜家某浙江代工廠,主動放棄宜家以后,利潤不降反升了。門當戶對真的很重要,也不能算正常吧,只能說很多產(chǎn)品都是為了工廠利潤用料都是處于邊緣線,在賭。行業(yè)技術(shù)門檻低,勞動密集型的制造特點是苦逼的根本原因,話說回來,誰不會做燈啊!以前外資品牌還OEM,現(xiàn)在連飛利浦都開始ODM了!
楊艷輝:產(chǎn)品更新?lián)Q代太快,研發(fā)和質(zhì)量管理難度很大。
林彥:廠家間的不正當競爭,日益高漲的成本,中國制造等于易耗品。宜家只是個爆發(fā)點,引線。
王海軍:那些巨頭的單子價格都算得很死,想有利潤就開始偷了,開始偷了就會……
趙田:想方設(shè)法的降成本是禍根,有些代工廠成本價已經(jīng)高于銷售價還在硬著頭皮做,宜家只是躺著中槍了。
孫鐘藝:其實代工正確的生存方式就是門當戶對,不一定有大單子就是好。我們本身作為一個代工企業(yè),并不是所有的單子都接,有選擇地去做。并不是每個產(chǎn)品都要有多少利潤,但是也不是說因為對方大品牌,我們就要虧本委曲求全。很多做大品牌代工的企業(yè),目的都是在于養(yǎng)工人和宣傳。
熊川高:成本是一個不可忽視的原因,還有一個就是過程管控。產(chǎn)品的設(shè)計因為成本要求,把裕度使用到了極限。我覺得宜家的召回事件是個必然的結(jié)果。在一味最求低成本的大環(huán)境下,使得產(chǎn)品設(shè)計留的裕度越來越小,又由于原料過程管控總有漏洞,在元器件端的品質(zhì)波動下,出現(xiàn)問題是必然的。宜家是個管理強于技術(shù)的公司,這點宜家自己也在彌補,只是有點晚。產(chǎn)品質(zhì)量第一靠設(shè)計,第二靠過程管控,最后才是檢驗。
陳秋鈿:就像我們領(lǐng)導說的,自己廠家應(yīng)該做自己的品牌,質(zhì)量過硬,消費者集體會越來越相信自己,客戶數(shù)量越來越多,而不應(yīng)該去一味追求低成本,降低成本品質(zhì)相應(yīng)也會下降,賣的多不一定代表利潤多。
徐剛:但品牌管理在國內(nèi)目前還是少有企業(yè)能夠長期地投入和堅持。
這幾年中國代工生態(tài)環(huán)境發(fā)生了哪些變化?
林彥:產(chǎn)能過剩嚴重,壓縮了代工廠的生存空間。一個出租屋,幾把電烙鐵,就可以生產(chǎn)了。
徐剛:小的代工廠走不了設(shè)計的路,沒辦法長期有效地投入。
熊川高:代工廠的利潤應(yīng)該來自管理,上游不會給肉你吃的。
林彥:我去年在非洲感覺到中國制造的悲哀,連非洲人都看不起中國制造,中國在金字塔的底端。
熊川高:國家已經(jīng)開始調(diào)整了,特別是輸非洲的。其實,據(jù)我所知,宜家的產(chǎn)品,大多數(shù)是燈廠自己設(shè)計的,不能說他們沒有技術(shù),宜家自己只是高度掌控而已。產(chǎn)品變化快了后,可靠性設(shè)計可能被打折扣,留下許多問題,到了客戶端才發(fā)現(xiàn)。
楊艷輝:很多工廠搬到了非洲,照明行業(yè)難以外遷,供應(yīng)鏈在中國。
王海軍:馬來西亞,泰國,老撾,柬埔寨。
黃榮香:一個是沒有核心技術(shù),另外一個是沒有勞動力、材料等成本不斷上升,是中國代工廠的生態(tài)環(huán)境日趨惡劣。
[NT:PAGE]目前中國代工廠的利潤率在什么范圍?
陳灝:現(xiàn)在好多公司保本也在做。
孫鐘藝:我覺得一家訂單飽和的制造型企業(yè),利潤在8個點左右是比較妥當?shù)?,保本做的都是相對大的單子。中小型私企在這方面會過得很困難。純利沒辦法算得太清楚的。
熊川高:一般企業(yè),如果僅僅是為了賺錢,那就不要做OEM,如果想學管理思想,OEM是不錯的選擇,跟大企業(yè)一定會學到先進的管理思想。最好的就是,既能賺點小錢,又能學到管理水平。
孟慶云:不管是別人設(shè)計的還是自己設(shè)計的,目前LED包括照明產(chǎn)品都是給別人代工。
飛利浦的0.8美元“中國制造”LED燈泡超低目標,是否可以實現(xiàn)?
冉佳:飛利浦是阻容,我分析過的,他的阻容可以過UL。
陳灝:能做。
孟慶云:5塊左右可以實現(xiàn)的,而且還有剩余賺頭。
楊艷輝:這是今年超大客戶的目標價。
趙田:5元可以做,驅(qū)動租容的,結(jié)構(gòu)導熱PBT的,生產(chǎn)用自動化。
孫鐘藝:穩(wěn)妥妥可以做得到的,現(xiàn)在廈門這邊A60的套件已經(jīng)做到0.8元一套。
中國代工廠的生存空間來自哪里?
轉(zhuǎn)型,應(yīng)如何突破?
陳灝:生存空間太小,現(xiàn)在就是價格戰(zhàn)。
孟慶云:孫鐘藝:目前很多老外光源首選廈門,然后江浙,最后中山。
我搞產(chǎn)品肯定找代工,不代工做工廠沒得活頭,關(guān)鍵是自己的產(chǎn)品要找對市場。
市場對了,利潤空間有了,就行了,如果在一個市場里面大家拼個你死我活沒意義,可是大家目前大家都在一個盆里找食吃。
冉佳:必須找到自己公司的發(fā)展方向,代工只是一個階段,我們很快就會斷掉代工,做自己品牌。
熊川高:如果沒有技術(shù)的進步,成本空間是有限的。一個企業(yè)一定有他自己的一項或多項優(yōu)勢,否則無法生存,代工廠也是這樣,如果你的優(yōu)勢不夠,就聯(lián)盟,找空間。
楊艷輝:工廠應(yīng)該專業(yè)化,不能搞太多產(chǎn)品。
總結(jié):1.轉(zhuǎn)型,自己做品牌;2.找對市場 精準定位;3.工廠自動化 專業(yè)化;4. 整合資源,策略聯(lián)盟。
執(zhí)行層面上如何去管控成本?
孟慶云:成本的控制在于供應(yīng)鏈的培養(yǎng)與設(shè)計,對于精確的市場定位不需要太多的成本控制,有的時候引導一個市場要惜一切代價地去做概念,當然在批量產(chǎn)品上要集約化控制。采購100個的價格,和采購10000個的價格不同,同時放款周期肯定也不。所以企業(yè)要專一市場方向,要精準!市場精準,產(chǎn)品精準,采購量當然會大。而且代工成本產(chǎn)量大了,也可以節(jié)省。如果單個成本控制,還要保證品質(zhì),這個很難!飛利浦0.8美元的肯定是批量化生產(chǎn)。
冉佳:分析行業(yè)動態(tài),供應(yīng)鏈要足夠完善,深挖供應(yīng)商。
熊川高:成本控制有設(shè)計,供應(yīng),制造三個方面。其實,設(shè)計對成本影響很大,設(shè)計的裕度掌控是關(guān)鍵,器件的選擇是會嚴重影響成本變化的。可以用倒推的思想,市場要五十元的,我就按三十元來設(shè)計。
從“中國制造”轉(zhuǎn)向“中國智造”
中國照明廠商肩負的使命
黃榮香:“智造”并不一定就是智能照明,“智造”,可說是技術(shù)含量更高制造水平更高的生產(chǎn)。
孫鐘藝:我認為照明企業(yè)要做的只是做好產(chǎn)品本身,至于智能化,就留給專業(yè)的智能公司去做吧。
照明企業(yè)就只要做好照明產(chǎn)品,那么做智能化的企業(yè)會主動找上門來的,術(shù)業(yè)有專攻,做好自己本身即可。
熊川高:適用是最好的方案,市場要細分!
孟慶云:只能說適合針對性市場的方案是最好的方案,LED把他看成一個簡單的發(fā)光體就行了,連光源都不要把它看成,你就有思路了!中國智造,目前在我眼里就是另類的中國代工!
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