顏重光：去電源化其實是一個偽命題

　　早在五六年前便有人提出“去電源化”，但都只停留于概念中，真正將此概念“實體化”并推出相應產(chǎn)品的是近兩年，其中不少企業(yè)打出“真正無電源”的旗號，也由此在行業(yè)內(nèi)引發(fā)出一系列的議論。“無電源/去電源化其實是一個偽命題。”北京大學上海微電子研究院兼職教授顏重光一言以蔽之。

　　去電源化實即光電引擎

　　眾所周知，LED是一個通電即能發(fā)光的二極管，它需要供給一個穩(wěn)定的直流恒定電流才能無閃爍地發(fā)光，所以LED光源和燈具的點亮是需要直流恒流驅(qū)動電源的。目前的LED光源和燈具大多數(shù)是采用LVLED技術(shù)，將N個LED燈珠多并少串，組成一個低電壓、大電流驅(qū)動的光源板，它的點亮需要一個獨立的驅(qū)動電源模組，通常是隔離的或者非隔離的開關(guān)恒流驅(qū)動電源模組，往往將它們內(nèi)置在LED光源和燈具中的狹小空間。

　　而近年來，由于HVLEDs技術(shù)和高壓線性恒流驅(qū)動芯片的興起，可以將LED燈珠組成多串少并的應用模式和采用無電解電容器、無變壓器、無電感器的線性直流驅(qū)動電源。

　　HVLEDs即高電壓(DC45-280V)、小電流(10—60mA)光源板應用方案，HVLEDs的最大優(yōu)點是采用HVLED的均布技術(shù)和小電流驅(qū)動可以有效地降低LED光源的發(fā)熱;同時高壓線性恒流驅(qū)動電源芯片的應用電路無需電解電容器、變壓器、電感器，這樣可以將高壓線性恒流電源設(shè)計在光源板上，組成光電引擎，將恒流驅(qū)動電源集成在LED光源板上，高壓線性恒流芯片、整流橋堆和高壓LED燈珠可以通過自動貼片機機器自動化生產(chǎn)，從而大大節(jié)省人工成本，又能提高生產(chǎn)力。

　　其實，光電引擎已包含恒流驅(qū)動電源，只是將恒流驅(qū)動電源集成在HVLEDs光源板上，也只是去掉了單獨的驅(qū)動電源模組。用同一光電引擎可以生產(chǎn)不同的LED球泡燈、T8、T5燈管等光源，也可以用光電引擎技術(shù)設(shè)計生產(chǎn)筒燈、天花燈、工礦燈、路燈、隧道燈、投光燈等燈具，它們都可以將高壓線性恒流驅(qū)動電源和HVLED燈珠集成在同一塊鋁基板或陶瓷基板上，去掉了光源板外的獨立驅(qū)動電源模組。[NT:PAGE]

　　光電引擎已是其一必經(jīng)之路

　　但高壓線性恒流驅(qū)動電源目前的輸入電壓范圍較窄，只能適合定壓輸入，它的脈動直流輸出還有寄生的工頻及其倍頻的殘余，導致其制成LED照明燈后還有些許頻閃。這些問題造成業(yè)內(nèi)對光引擎使用環(huán)境受限較多、應用范圍窄的印象。針對這些問題，顏重光教授分析道，高壓線性驅(qū)動電源芯片是一種定電壓輸入的驅(qū)動電源芯片，從最初對輸入電源的±10%的寬容度到現(xiàn)在的±20%，即AC220V的可從AC180-260V，基本滿足不少使用地區(qū)電網(wǎng)波動的要求;而面對頻閃問題，我們需要制定LED照明燈的頻閃評估共識，比如日光燈、筒燈使用時離開受眾均在50cm以上，那么在50cm以外沒有頻閃就可被認定為合格產(chǎn)品?？v然如此，光電引擎都還需要在芯片設(shè)計上作進一步改進和技術(shù)提升。

　　除此之外，它的穩(wěn)定性、安全性等問題也備受詬病。顏重光教授對此表示，“一方面，高壓線性驅(qū)動芯片經(jīng)過幾代的改進設(shè)計，現(xiàn)在已經(jīng)從當初的模擬電路芯片走向數(shù)?；旌想娐沸酒?，并向數(shù)字電路芯片發(fā)展，因此高壓線性驅(qū)動芯片的性能日趨完善，更加穩(wěn)定;另一方面，由于高導熱塑料散熱器、塑包鋁散熱器技術(shù)日趨完善，性價比更好，鋁塑散熱器的成本比全金屬散熱器更低，絕緣性能更好，所以用光電引擎和塑包鋁散熱器組成的光源和燈具更加安全可靠。”

　　去掉電源模組的片上光電合一模組即光電引擎已是LED照明光源和燈具的發(fā)展必經(jīng)之路之一。

　　或是新的利潤增長點?

　　光電引擎技術(shù)的興起和普及，又會對傳統(tǒng)LED企業(yè)帶來怎樣的變革?顏重光教授主要從以下兩方面闡述：

　　首先，對于LED芯片封裝廠商來說，將LED芯片封裝廠從生產(chǎn)單顆LED燈珠封裝導入生產(chǎn)LED光電引擎模組，LED芯片封裝廠必須進入N種產(chǎn)品多元化生產(chǎn)才能更有生機;[NT:PAGE]

　　其次，對于下游廠商來說，光電引擎使LED光源和燈具生產(chǎn)廠的生產(chǎn)技術(shù)和產(chǎn)品設(shè)計更加簡單、快捷、有效。LED光源和燈具的生產(chǎn)因為采用光電合一的光電引擎模組，而大大節(jié)省人工，進一步降低成本。據(jù)用光電引擎生產(chǎn)A60球泡燈的數(shù)據(jù)統(tǒng)計，使用光電引擎組裝一個A60的LED球泡燈平均只需要10秒鐘時間。

　　圖例：用光電引擎組裝一個LED球泡燈平均只需要10秒鐘時間

　　目前業(yè)內(nèi)對于光電引擎(去電源化)的發(fā)展前景依然不大看好，更有甚者指出它只是噱頭。而在顏重光教授看來，光電引擎將是LED照明燈技術(shù)未來發(fā)展方向之一。“任何新生事物的初期都是不夠完善的，需要有一個技術(shù)改進的過程，人們對新事物也需要一個認知的過程。在LED照明產(chǎn)品發(fā)展的歷程中必然會誕生一些我們尚未認知的新事物，如LED燈絲燈、LED光電引擎、LED芯片級封裝等技術(shù)創(chuàng)新型產(chǎn)品，任何新產(chǎn)品都會給我們企業(yè)家?guī)硇率袌?、新的利潤增長，都會給我們?nèi)祟悗硇麦w驗，享受科技進步的快樂。”

　　顏重光教授亦坦言，LED照明產(chǎn)品的一部分適合去掉獨立的驅(qū)動電源模組，但還有不少LED照明產(chǎn)品是不適宜去掉外置的、獨立的電源模組的。“我相信，隨著HVLED燈珠和高壓線性恒流芯片的技術(shù)的提高和完善，將得到LED照明產(chǎn)品廣泛應用和普及。”