佛山照明：以“五優(yōu)六減七降”三精管理，助力實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展

一流企業(yè)，首先要有一流的管理。近年來，佛山照明面對復(fù)雜多變的外部環(huán)境，實(shí)現(xiàn)營收和凈利潤逆勢雙增長，凈資產(chǎn)收益率和全員勞動生產(chǎn)率等核心經(jīng)營指標(biāo)穩(wěn)中向好、量質(zhì)齊升。

行業(yè)優(yōu)等生的“成績單”，得益于公司聚焦開展價值創(chuàng)造，以“精準(zhǔn)管控、精益管理、精細(xì)運(yùn)營”為目標(biāo)，持續(xù)推行三精管”，不斷賦予其新的理念和新的內(nèi)涵，創(chuàng)新提出以“五優(yōu)六減七降”為核心，推動三大領(lǐng)域18項(xiàng)管理變革，打造企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展核心競爭力。

一優(yōu)產(chǎn)業(yè)布局。持續(xù)通過產(chǎn)業(yè)并購、平臺化運(yùn)作和專業(yè)化深耕接連破局，做強(qiáng)、補(bǔ)齊和延伸產(chǎn)業(yè)鏈，近年先后并購了南寧燎旺車燈廠和LED封裝龍頭國星光電，在海洋照明、健康照明、智能照明、動植物照明等領(lǐng)域成立“專業(yè)選手”子公司、與行業(yè)龍頭開展“燈光+”跨領(lǐng)域合作，培育專精特新企業(yè)5家，八大業(yè)務(wù)賽道全面鋪開，逐浪市場藍(lán)海。

佛山照明并購的子公司燎旺車燈生產(chǎn)廠區(qū)

二優(yōu)研發(fā)體系。緊緊圍繞一流研發(fā)機(jī)構(gòu)、一流研發(fā)人才、一流創(chuàng)新產(chǎn)品，構(gòu)建三級研發(fā)架構(gòu)，力爭領(lǐng)跑領(lǐng)先，打造了國家CNAS照明實(shí)驗(yàn)室、電光源研究所及10個省級研發(fā)平臺、8家高新技術(shù)企業(yè)，累計(jì)專利申請超2000項(xiàng)，主編參編國際、國家等各類行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)100余項(xiàng)，獲評“國家知識產(chǎn)權(quán)示范企業(yè)”、“全國輕工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化工作先進(jìn)集體”稱號。

三優(yōu)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。以市場需求為導(dǎo)向，聚焦優(yōu)勢產(chǎn)品、壓減品類規(guī)格，高附加值產(chǎn)品提升3個百分點(diǎn)，完成新品開發(fā)千余項(xiàng)，萬米級LED深海照明裝備更是突破了“卡脖子”難題，實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)替代；水產(chǎn)養(yǎng)殖智能燈光系統(tǒng)解決方案屬國首創(chuàng)；教育照明系列產(chǎn)品獲國內(nèi)首批健康建筑標(biāo)識認(rèn)證……等等一系列在細(xì)分領(lǐng)域差異化、高品質(zhì)的功能性的“拳頭”產(chǎn)品，接連推新迭代，不斷拉動新增長。

開發(fā)出萬米級LED深海照明裝備，成功應(yīng)用于我國全海深載人潛水器“奮斗者”號

四優(yōu)營銷機(jī)制。大客戶大項(xiàng)目攻堅(jiān)成效顯現(xiàn)，與建筑類央企、大型龍頭企業(yè)的戰(zhàn)略合作不斷深化，工程照明訂單和大型集采項(xiàng)目中標(biāo)喜報頻傳。經(jīng)銷渠道縱深拓展拓寬，每年新增終端網(wǎng)點(diǎn)超3萬個、家居門店上百家，填補(bǔ)滲透了一批空白市場。向“價本利”轉(zhuǎn)變，通過穩(wěn)價、保量、提質(zhì)、降本，落實(shí)階梯定價，產(chǎn)品毛利率同比提升5%。

五優(yōu)價值管理。積極向資本市場發(fā)聲，年接待頭部券商、產(chǎn)業(yè)基金等機(jī)構(gòu)調(diào)研和路演近百場，有效提振投資者信心，今年市值較年初增長超40%。“老字號”煥發(fā)新活力，對公司品牌進(jìn)行提煉升級，詮釋出新的品牌內(nèi)涵，通過新華社、南方都市報等多家主流媒體專訪和全媒體矩陣講好“佛照故事”，品牌價值年均增長超16%，排名穩(wěn)居行業(yè)前三。

2023年，佛山照明以312.19億元的品牌價值，入選《中國500最具價值品牌》榜單

聚焦機(jī)構(gòu)精干化、平臺專業(yè)化。減層級，縮短管理鏈條。按照“集團(tuán)化管控、專業(yè)化管理、集約化運(yùn)營”原則，壓減五級企業(yè)，優(yōu)化管理四級企業(yè)，將管理層級控制在三級以內(nèi)。減機(jī)構(gòu)，以“瘦身”謀“健體”。6家規(guī)下企業(yè)分別完成注銷和“小升規(guī)”，推動事業(yè)部向?qū)I(yè)子公司發(fā)展，加快資源整合，以專注鑄專長。減冗員，增精銳添活力。全面開展“定員、定崗、定編”三定工作，通過競聘上崗、考核退出、下沉分流等硬招持續(xù)優(yōu)化人員配置，公司員工總數(shù)減幅18%，總部管理人員減幅15%，全員勞動生產(chǎn)率同比上升14%。

推進(jìn)治理規(guī)范化、職能層級化。減環(huán)節(jié)，全面提升流程效率。對公司原有的業(yè)務(wù)流程進(jìn)行了全面梳理，將業(yè)務(wù)的事前申請、合同簽訂、支付結(jié)算的審批權(quán)限進(jìn)行了優(yōu)化，在權(quán)責(zé)對等的前提下將部分審批權(quán)限下放，縮減審批環(huán)節(jié)。減集權(quán)，構(gòu)建三級聯(lián)動體系。按“總部決策中心—事業(yè)部和子公司利潤中心—各生產(chǎn)基地成本中心”的定位，進(jìn)一步厘清了總部與各事業(yè)部和子公司的權(quán)責(zé)邊界，持續(xù)優(yōu)化授放權(quán)清單，形成層級清晰、分工明確、上下協(xié)同的運(yùn)行機(jī)制。減堵點(diǎn)，破除“谷倉效應(yīng)”。按價值鏈重新理順運(yùn)營鏈條，采取分拆、下沉、整合等方式，將“采”和“購”職能分離，招采中心統(tǒng)一集采定價，事業(yè)部按需分購保供；將短平快的產(chǎn)品研發(fā)、定制化產(chǎn)品的排產(chǎn)職能下沉，打破內(nèi)部壁壘，形成快速響應(yīng)、高效協(xié)同的市場反應(yīng)機(jī)制。

實(shí)施成本對標(biāo)化。從研發(fā)、生產(chǎn)、采購、銷售等環(huán)節(jié)持續(xù)與標(biāo)桿企業(yè)進(jìn)行對標(biāo)，大力實(shí)施“標(biāo)準(zhǔn)成本”考核和成本管控專項(xiàng)行動。降采購成本。科學(xué)研判原材料價格走勢，通過談判議價、提前低位鎖價、優(yōu)化調(diào)整供應(yīng)商、新材料替代、使用“粵采易”陽光采購平臺實(shí)施競價、詢比價等措施，深化供應(yīng)鏈協(xié)同，采購成本同比下降9%。降制造成本。通過采取連線生產(chǎn)、工藝流程優(yōu)化、嚴(yán)控跑冒漏滴、推廣“五小”技術(shù)創(chuàng)新等措施，制造成本同比下降8%。

確保財務(wù)穩(wěn)健化。嚴(yán)格預(yù)算剛性約束，持續(xù)加大“兩金”壓控力度，嚴(yán)防債務(wù)風(fēng)險。降費(fèi)用。按照預(yù)算營收進(jìn)度、歸母凈利潤進(jìn)度對銷售費(fèi)用和管理費(fèi)用逐月管控，通過精準(zhǔn)鎖匯、提前歸還美元貸款等措施降低匯兌損失及利息支出，“三項(xiàng)費(fèi)用”占營收比重始終優(yōu)于預(yù)算值。降庫存。強(qiáng)化銷售預(yù)測和產(chǎn)銷對接，精準(zhǔn)排產(chǎn)；對產(chǎn)品庫存進(jìn)行實(shí)時監(jiān)測和管控，落實(shí)庫存“三定”定容、定量、定點(diǎn)和“三線”基準(zhǔn)線、警戒線、高壓線管理，存貨金額較年初下降近20%。降應(yīng)收。將“逾期賬款追收”作為公司黨委的“書記項(xiàng)目”，班子成員認(rèn)領(lǐng)任務(wù)，牽頭組建追收工作專班，通過停崗追收、限制發(fā)貨、匯票保理、法律訴訟、風(fēng)險代理等辦法限期追收，逾期賬款持續(xù)下降。

踐行管理工法化、質(zhì)量貫標(biāo)化。構(gòu)建從設(shè)計(jì)端、采購端、生產(chǎn)端到檢驗(yàn)端的全鏈條精細(xì)管控體系，全面提升產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量。降交期。以“五化”工作法為精益生產(chǎn)抓手，通過周密排產(chǎn)、流程優(yōu)化和自動化程度提升，強(qiáng)化供應(yīng)鏈管理，生產(chǎn)效率同比提升20%，訂單交付周期縮短6天。降不良。全鏈條提質(zhì)量，健全完善質(zhì)量管理組織和標(biāo)準(zhǔn)，建立質(zhì)量監(jiān)督、檢查、考核、獎罰和問責(zé)機(jī)制，產(chǎn)品合格率穩(wěn)步提升，獲評“質(zhì)量管理成熟度5A級”。