項目名稱： 新和 面板燈自動化生產(chǎn)線
PANEL LIGHT AUTOMATIC ASSEMBIY LINE
申報單位： 中山市新和電子設(shè)備制造有限公司
綜合介紹或申報理由：
1、面板燈自動化生產(chǎn)線，完成了整燈自動裝配工序，，自動化程度高，解放了大部分勞動力。
2、面板燈自動化生產(chǎn)線，設(shè)備更容易被工人操作。
3、此設(shè)備降低了客戶的成本，提高了場地利用率，并且為客戶提供最可靠最放心的設(shè)備是我們新和最終的目標(biāo)。
主要技術(shù)參數(shù)：
整燈全自動化生產(chǎn)線：
工藝流程：底盤上料（自動）--在線打膠（自動）--燈板排料1人--燈板安裝（自動）--膠水固化（自動90℃ 5分鐘）--燈板焊接2人--電源安裝1人--測試清潔上老化1人--老化下燈蓋面框1人--鎖螺絲（自動）--下燈至包裝線（自動）--包裝（客戶自行解決）；
技術(shù)及工藝創(chuàng)新要點：
模塊一：打膠裝配線（新和公司獨有實用新型專利設(shè)備）
一、底盤全自動供料機 ≈L1500*W700*H1350mm
產(chǎn)品特點：
1、生產(chǎn)線底盤自動上料裝置；
2、PLC控制，人機界面操作；
3、采用獨立的多套真空發(fā)生系統(tǒng)，吸附穩(wěn)定可靠；
4、置板平臺自動升降上升，上板速度快；
5、多重電氣配電回路保護，安全可靠；
6、聲光提示報警系統(tǒng)，異常信息文字提示，操作維護簡便；
7、可放置底盤數(shù)量。
8、適應(yīng)產(chǎn)品尺寸（mm）：600*600mm
9、上料時間：20秒
10、最大容量：180個
11、電源及功率：AC 110/220V±10V,50/60HZ
12、壓縮空氣供氣氣壓：４－６bar
13、壓縮空氣流量：最大１０升／分鐘
二、自動打膠裝置
產(chǎn)品主要特點
1、專為面板燈燈板打膠設(shè)計，6組同時打膠，出膠迅速，膠量精準(zhǔn)，斷膠干凈不拉絲；
2、適用于300~1200mm尺寸面板燈打膠；
3、設(shè)備運行流程：底盤到位--打膠--收膠--底盤流入下工位；
4、打膠速度：≤350mm/s
5、操作方式：PLC+按鈕開關(guān)
6、供膠方式：2600ml壓膠泵（3組）
7、點膠膠量控制：高精密點膠閥
8、位置精度：±0.05mm
9、電源：AC220V 50-60HZ
10、動力源：壓縮空氣
11、出膠膠量：依據(jù)生產(chǎn)需求決定
12、機器尺寸：嵌入式在生產(chǎn)線上
三、自動燈板吸附裝置
產(chǎn)品主要特點
1、專為面板燈燈板貼合設(shè)計，一次性吸附6條燈條；
2、適用于300~600mm尺寸面板燈；
3、專用燈板限位工作臺；
4、專用真空發(fā)生器；
5、亞德客氣動元件；
6、設(shè)備運行流程：人工擺放燈條至工作臺卡槽--吸盤機械手自動取料--機械手自動將燈板壓合在對應(yīng)的打膠位置--機械手回位--底盤流入下工位；
7、操作方式：PLC+按鈕開關(guān)
8、安裝方式：真空吸附
9、位置精度：±0.05mm
10、電源：AC220V 50-60HZ
11、動力源：壓縮空氣
12、機器尺寸：嵌入式在生產(chǎn)線上
四、膠水烘干裝配線
產(chǎn)品主要特點
1、燈具底盤傳輸與膠水烘干設(shè)計；
2、適用于寬度600mm尺寸任意長度面板燈；
3、烘干區(qū)長度6米，可加熱范圍室溫~120攝氏度，15分鐘，總功率12KW，實際消耗功率4KW/H；
4、冷卻區(qū)：長度1米，采用風(fēng)冷式結(jié)構(gòu)，上面吹自然風(fēng)，左右抽熱風(fēng)。
5、主線：長度16.5米，分8個阻擋工位，分布如下：阻擋1底盤上料、阻擋2在線打膠、阻擋3自動貼燈板、阻擋4預(yù)留位、阻擋5焊線A、阻擋6焊線B、阻擋7電源安裝、阻擋8測試清潔上老化位。
6、主線材質(zhì)：50*50*2mm鋁合金機架、軌道采用100*118*2mm專用鋁合金型材，輸送鏈條采用蘇州特種鏈條廠定制專用1.5倍速鏈條，0.75KW臺灣晟邦齒輪減速機配臺灣東元變頻器控制。
7、插座：生產(chǎn)線底部安裝線槽，每米2套‘施耐德品牌’歐式插座。
8、氣管：采用1英寸鍍鋅氣管，每米一套單只快速接駁氣嘴。
9、操作方式：PLC+按鈕開關(guān)
10、電源：AC220V 50-60HZ
模塊二：自動老化設(shè)備
五、面板燈自動老化線
1、設(shè)備結(jié)構(gòu)：鏈條輸送、面板燈老練、變頻調(diào)速.人工上下燈具。
2、動力：0.75KW臺灣晟邦電機，變頻無級調(diào)速；
3、機身、機架：機架采用50×40（mm）鋼管焊接制作而成；下層護板采用1.5（mm）的冷板折彎制作而成，支腳配鍍鋅可調(diào)腳杯。
4、導(dǎo)電：采取串聯(lián)導(dǎo)電模式。
5、產(chǎn)量：可同時老化120個600*600mm面板燈進行老化，滿足老化60分鐘時產(chǎn)出120支燈。600*1200mm面板燈產(chǎn)能減半。
6、全線電壓功率：10KVA 共4臺“天正”牌自耦調(diào)壓器，全線上層設(shè)多個電壓老化區(qū)。其中3個0~250V、1個0~300V可調(diào)。
7、開關(guān)試驗：開關(guān)次數(shù)與開關(guān)時間任意可調(diào)。
8、機體顏色：全線鋁合金型材，其余鋼材經(jīng)除銹，去油后電腦白色粉塵靜電噴塑
模塊三：全自動螺絲鎖附設(shè)備（新和公司獨有發(fā)明專利設(shè)備）
六、面板燈自動螺絲機 XH-MBD-LSJ L4800*W850*H750mm
1、生產(chǎn)效率：110PCS/1H，以600*600mm底部發(fā)光面板燈為例。
2、設(shè)備組成：前接駁輸送線1臺--全自動螺絲鎖附機1臺--后成品接駁輸送線1臺。
3、吹吸式全自動鎖螺絲機1套（雙螺絲批結(jié)構(gòu)），單顆螺絲鎖附時間1秒。
4、兼容300*300mm和600*600mm產(chǎn)品。
5、作業(yè)流程：老化線下燈員工將底框與擴散板、外罩組裝好；前接駁輸送線將產(chǎn)品自動送入到鎖螺絲位置，自動啟動鎖螺絲機設(shè)備進行螺絲鎖付工作，完成螺絲鎖付后自動送到后成品接駁輸送線，可接駁買方的包裝設(shè)備。
6、XH-MBD-LSJ系列主要包括雙頭鎖付機構(gòu)，雙頭鎖付機構(gòu)采用同時作業(yè)，無需人機協(xié)作，設(shè)備擰螺絲和人工取放產(chǎn)品分別在不同平臺，直線式流水作業(yè)方式，人工不停在前段上料，設(shè)備不停擰螺絲，無需理會設(shè)備情況，生產(chǎn)效率較高。若產(chǎn)品螺絲較多可一人看管多臺設(shè)備，大幅度節(jié)省人工。?
7、使用條件：
a.電源電壓：220V 50Hz
b.工作氣壓：0.4-0.6MPa
c.螺絲送料方式：全自動吹吸式送料，多道感應(yīng)控制。
d.扭力調(diào)節(jié)：根據(jù)客戶扭力大小要求，選配電批\風(fēng)批型號，用手直接左右旋轉(zhuǎn)即可調(diào)整扭力大小。
e.螺絲要求：螺絲總長度>1.2倍螺絲頭直徑，M1-M8之間的螺絲長度小于45mm。
實際運用案例和用戶評價意見：
1、適用于外形尺寸600*600mm直發(fā)光系列面板燈生產(chǎn)；
2、設(shè)計產(chǎn)能100~110 PCS/1H（以600*600mm燈為例）；
3、工藝流程：底盤上料（自動）--在線打膠（自動）--燈板排料1人--燈板安裝（自動）--膠水固化（自動90℃ 5分鐘）--燈板焊接2人--電源安裝1人--測試清潔上老化1人--老化下燈蓋面框1人--鎖螺絲（自動）--下燈至包裝線（自動）--包裝（客戶自行解決）；
一致性合格率：98%（原材料與人為因素除外）。
申報單位介紹：
新和電子設(shè)備制造有限公司成立于2006年，下轄(中山新碩智能科技有限公司)地處廣東省中 山市，工廠現(xiàn)占地面積約16000余平方米，成都、蘇州、威海設(shè)立服務(wù)機構(gòu)；
是一家專業(yè)生產(chǎn)、研發(fā)、銷售、服務(wù)于一體的國家高新技術(shù)企業(yè)，中山市工作母機入庫企業(yè)，日本安川機器人一級代理。主營業(yè)務(wù)涵蓋LED照明全產(chǎn)業(yè)鏈自動化生產(chǎn)線與檢測設(shè)備、家電全產(chǎn)業(yè)鏈自動化生產(chǎn)線設(shè)備；
產(chǎn)品遠銷全球多個國家；
與多所高校形成產(chǎn)學(xué)研示范基地，囊括多項國家發(fā)明與實用新型專利。平均每年以不低于10%的營業(yè)額投入研發(fā)，為產(chǎn)品持續(xù)創(chuàng)新提供務(wù)實保障，提供智能制造系統(tǒng)集成解決方案；
產(chǎn)品圖片：
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