今天,記者走進(jìn)位于益陽的湖南艾華集團(tuán)(603989)股份有限公司,在10余年的老廠房內(nèi),15臺全新智能生產(chǎn)裝備正在飛速運(yùn)轉(zhuǎn),生產(chǎn)的鋁電解電容器,有30%將出口到世界各地,成為電源、照明、熒光節(jié)能燈等產(chǎn)品的核心部件。
艾華集團(tuán)董事長艾立華表示,使用智能化生產(chǎn)設(shè)備后,企業(yè)產(chǎn)能迅速擴(kuò)大;同時可以更好地適應(yīng)市場需求,持續(xù)擴(kuò)大出口,占領(lǐng)更大的全球市場。
艾立華介紹,這些智能裝備已試生產(chǎn)8個月,運(yùn)行情況良好,今年將投入100臺智能生產(chǎn)線,預(yù)計3年內(nèi)將全面淘汰廠內(nèi)老生產(chǎn)線。
據(jù)了解,過去一條鋁電解電容器生產(chǎn)線,需要10余臺機(jī)器共同作業(yè)。經(jīng)過5年自主研發(fā),艾華集團(tuán)將10余臺機(jī)器的工序集結(jié)在一臺裝備上。一臺智能生產(chǎn)裝備,便是一條生產(chǎn)線。老生產(chǎn)線需要3天生產(chǎn)的產(chǎn)品,現(xiàn)在縮短為6個小時,在提高生產(chǎn)效率同時,極大節(jié)約了場地和人力成本。
據(jù)介紹,艾華集團(tuán)的鋁電解電容器年產(chǎn)能為100億支,是全球產(chǎn)能最大的鋁電解電容器制造商,產(chǎn)品在耐高溫、耐高紋波、長壽命、高頻低阻、阻燃、縮體等技術(shù)上達(dá)到國際領(lǐng)先水平,服務(wù)于德國歐司朗、荷蘭飛利浦、日本松下和中國中車(601766)、華為、格力等國內(nèi)外500余家知名企業(yè)。