金屬燈桿內(nèi)焊加工技術(shù)及專用設(shè)備——2019神燈獎(jiǎng)申報(bào)技術(shù)

項(xiàng)目名稱：  金屬燈桿內(nèi)焊加工技術(shù)及專用設(shè)備

Metal lamppost internal welding processing technology and special equipment

申報(bào)單位：  德陽(yáng)市恒達(dá)燈具制造有限公司

綜合介紹或申報(bào)理由：

該技術(shù)應(yīng)用于金屬路燈桿及其它金屬桿件的受力底座的焊接上，拋棄了原有桿件制作中常用的型材+板材組焊的成型工藝，采用將板材在定制模具上折彎后通過(guò)內(nèi)焊加工技術(shù)形成箱體結(jié)構(gòu)的新工藝，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、節(jié)能環(huán)保，減少焊接量，取消焊縫打磨步驟；

2、形成箱體結(jié)構(gòu)，提高整體結(jié)構(gòu)受力強(qiáng)度；

3、節(jié)約原材料，減少生產(chǎn)加工成本；

4、提高整體外觀協(xié)調(diào)性，可再此基礎(chǔ)上開發(fā)出更多的文化元素設(shè)計(jì)。

主要技術(shù)參數(shù)：

1、適用鋼件截面形狀：1）圓形；2）方形；3）多邊形；4）其它異形鋼件

2、適用材料壁厚及材質(zhì)：1）壁厚范圍：3mm-6mm；2）材質(zhì)：Q235或Q345鋼材

3、焊接方法：在定制夾具上使用專用焊機(jī)設(shè)備進(jìn)行二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊

4、焊接標(biāo)準(zhǔn)：(圖一)

5、對(duì)接標(biāo)準(zhǔn)：平整度、錯(cuò)邊量≤1mm

6、焊后表面處理：1）焊縫不打磨，保持原始焊紋；2）焊縫陽(yáng)面不打磨，不刮灰，保留工藝縫

桿件總高>8米或桿件安裝地點(diǎn)50年標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)壓值>0.25時(shí)，須在桿件內(nèi)加焊加強(qiáng)筋
   

與國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品或同類技術(shù)的比較情況：

與傳統(tǒng)桿件成型技術(shù)相比，在相同結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的條件下，減少67%焊接量，提高30%的生產(chǎn)效率，降低70%的焊煙排放連，減少焊縫打磨量至0。

經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)分析：

節(jié)約了30%的人工成本，10%的能耗及輔材成本，30%的原材料（主要指鋼制材料）成本

技術(shù)及工藝創(chuàng)新要點(diǎn)：

1、突破原有桿件制作中常用成型工藝限制，使桿件造型更加多樣化；

2、采用內(nèi)焊工藝，使焊縫處于陰面，從而取消常規(guī)工藝中必不可少的對(duì)焊縫表面的打磨步驟，減少打磨粉塵和噪音的產(chǎn)生；

3、采用板材折彎后對(duì)接工藝，使桿件截面形狀更加多樣化，減少焊縫數(shù)量，節(jié)約焊接原材料，減少焊煙和焊接廢料的產(chǎn)生；

形成箱體結(jié)構(gòu)，提高整體的結(jié)構(gòu)受力強(qiáng)度。在同等強(qiáng)度的情況下，節(jié)約鋼材，節(jié)約制造成本；

實(shí)際運(yùn)用案例和用戶評(píng)價(jià)意見：

下圖
   

申報(bào)單位介紹：

公司總部生產(chǎn)基地位于四川省中江縣高新區(qū)，公司集照明方案設(shè)計(jì)、研發(fā)制造、工程服務(wù)為一體，擁有四大生產(chǎn)基地，始終堅(jiān)守中國(guó)城市照明燈具質(zhì)量引領(lǐng)者的地位。

產(chǎn)品圖片：