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              技術(shù)瓶頸逐一突破,Micro LED商品化時(shí)程漸近

              2017/11/3 9:59:10 作者: 來源:CTIMES
              摘要:最新的訊息是,蘋果將把新一代產(chǎn)品的顯示技術(shù)投向Micro LED,讓已經(jīng)掀起一片研發(fā)熱的顯示器業(yè)界,無不再卯足全力,希望能在商品化量產(chǎn)的地位上居于領(lǐng)先的地位。

                當(dāng)蘋果發(fā)表了采用OLED顯示技術(shù)作為顯示面板的Apple Watch時(shí),著實(shí)地讓蘋果迷的眼睛為之一亮,并且贊嘆OLED顯示器的色彩高度飽和力,特別是最新的Apple Watch所采用的面板尺寸比前一代更大,更是吸引了無數(shù)蘋果迷的目光。最新的訊息是,蘋果將把新一代產(chǎn)品的顯示技術(shù)投向Micro LED,讓已經(jīng)掀起一片研發(fā)熱的顯示器業(yè)界,無不再卯足全力,希望能在商品化量產(chǎn)的地位上居于領(lǐng)先的地位。

                Apple Watch將采用Micro LED

                Micro LED顯示器所采用LED尺寸為微米等級,具有畫素的獨(dú)立控制、獨(dú)立發(fā)光控制、高輝度、低耗電、超高分辨率和高色彩度等特點(diǎn),并且如果結(jié)合奈米布線的話,更可以讓微米等級的超小型LED達(dá)到可彎曲軟性顯示器的特色。

                由于Micro LED顯示具有與OLED相近的高度色彩飽和度,采用自發(fā)光的原理,耗電量僅需液晶面板的不到十分之一電力等等的優(yōu)勢特點(diǎn),再加上,蘋果與SONY均發(fā)表希望在2018年采用Micro LED顯示面板作為便攜式產(chǎn)品的顯示器后,Micro LED顯示技術(shù)變成了業(yè)界最熱門的技術(shù)話題之一,也因此讓蘋果在2014年收購了以研發(fā)Micro LED顯示技術(shù)為主的LuxVue。

                LuxVue在Micro LED顯示技術(shù)的領(lǐng)域已經(jīng)擁有各式各樣應(yīng)用的專利,例如在2015年申請的“利用同時(shí)具備發(fā)光能力與感測功能的LED,來做為顯示面板”,由于兼具感測功能更是引發(fā)業(yè)界所關(guān)注。就如同最近所發(fā)表的iPhone X就是汰除了利用實(shí)體傳感器來進(jìn)行指紋辨識(shí),而改采熒幕中內(nèi)藏的傳感器進(jìn)行臉部掃描辨識(shí)。

                此外,如同BMW的新世代開發(fā)一樣,在3系列中大膽地采用一些突破性的設(shè)計(jì)觀念,隨后5系列也隨之導(dǎo)入。Apple Watch也是率先采用OLED做為顯示熒幕,接下來今年所發(fā)表的新一代iPhone X和iPhone 8就接續(xù)采用。而新一代的Apple Watch預(yù)計(jì)將Micro LED顯示器做為熒幕,因此業(yè)界的眾也就開始大膽預(yù)測是否未來的iPhone會(huì)如同OLED一樣,跟隨Apple Watch采用Micro LED顯示器做為熒幕。

                對于眾所注目的Micro LED顯示器何時(shí)能商品化,無論是顯示產(chǎn)業(yè)界、還是智能型手機(jī)業(yè)界、大型電視業(yè)界、OLED顯示業(yè)界等等都無不抱著期待與關(guān)心,并且也都在Micro LED顯示技術(shù)不斷地推進(jìn)下,各自在特定的領(lǐng)域全力投入地進(jìn)行中。

                150μm的Micro LED將在2018年現(xiàn)身?

                根據(jù)LEDinside在2017年7月所發(fā)表的一份Micro LED顯示器研究報(bào)告中指出,目前Micro LED顯示器進(jìn)入實(shí)際量產(chǎn)的最大瓶頸,還是在如何將數(shù)量龐大的微米尺寸LED芯片轉(zhuǎn)移到電路基板(Backplane)上,也就是業(yè)界口中常說的巨量轉(zhuǎn)移(Mass Transfer)。雖然Micro LED顯示技術(shù)吸引著全球各大顯示業(yè)者、半導(dǎo)體業(yè)者與LED業(yè)者積極加入,但是對于上述Micro LED顯示器的量產(chǎn)瓶頸-巨量轉(zhuǎn)移,也都加緊開出獨(dú)特的技術(shù),來提升小時(shí)產(chǎn)能(UPH ; unit per hour在每小時(shí)時(shí)間中能夠生產(chǎn)的單位數(shù)量)、巨量轉(zhuǎn)移的良率以及最佳與適用的LED芯片尺寸,希望能夠領(lǐng)先群雄邁入量產(chǎn)的階段,拔得市場的頭籌(圖1)。

                圖1 : Micro LED顯示技術(shù)吸引全球各大相關(guān)領(lǐng)域業(yè)者,希望能夠領(lǐng)先群雄邁入量產(chǎn)的階段,拔得市場的頭籌。(資料來源:LEDinside)

                在這一份報(bào)告中,將Micro LED芯片的尺寸定義在100μm以下,不過目前,業(yè)界對于開發(fā)Micro LED的主流尺寸還是在150μm,巨量轉(zhuǎn)移技術(shù)的開發(fā)也都是以150μm為目標(biāo)來進(jìn)行,因此相信市場上所出現(xiàn)第一代Micro LED顯示器以及投影機(jī)模塊的LED尺寸將會(huì)落在150μm。此后伴隨著市場接受度提升以及產(chǎn)能規(guī)模的擴(kuò)大,才會(huì)有機(jī)會(huì)期待相關(guān)的競爭業(yè)者進(jìn)一步的投入,并且開發(fā)出100μm或者尺寸比100μm更小的LED以及巨量轉(zhuǎn)移技術(shù)。

                但是,對于Micro LED顯示器的制造量產(chǎn)技術(shù)來說,巨量轉(zhuǎn)移技術(shù)只不過是4大主要量產(chǎn)制程關(guān)鍵技術(shù)之一而已,其他還有非常多的困難需要去一一的克服。目前對于巨量轉(zhuǎn)移技術(shù)來說,如何達(dá)到低投資高產(chǎn)效需要視幾個(gè)方面來觀察,包括了設(shè)備精度的提升、降低轉(zhuǎn)移時(shí)的不良率、縮短生產(chǎn)時(shí)間、高可靠的檢測方式與設(shè)備、不良品的在處理利用、降低量產(chǎn)成本以及更聰明的量產(chǎn)方法等,這7個(gè)主要領(lǐng)域的進(jìn)展速度。

                技術(shù)瓶頸逐一突破

                并非只有巨量轉(zhuǎn)移的技術(shù)是最難度的,就像能夠達(dá)到RGB三原色Micro LED中的紅光部分以及在微米等級里如何提升LED的亮度,困難度也非常高,這相對考驗(yàn)著LED磊晶業(yè)者的技術(shù)能力。

                此外,甚至于包括LED芯片的供應(yīng)商、半導(dǎo)體業(yè)者,以及顯示器整體的供應(yīng)鏈也都要加入以及配合開發(fā)出,如LuxVue、eLux、VueReal、X-Celeprint、法國CEA-Leti、Sony及沖電氣工業(yè)、镎創(chuàng)、臺(tái)工研院、Mikro Mesa及臺(tái)積電等等,能讓Micro LED顯示器進(jìn)入真正量產(chǎn)所需要的各種生產(chǎn)設(shè)備、量產(chǎn)材料、檢測標(biāo)準(zhǔn)以及制造技術(shù)。但是由于各業(yè)者之間仍舊有著相當(dāng)大的差異性與能力不同,因此更需要拋除各自的偏見,在各自擅場的領(lǐng)域提升技術(shù)層次,并且全心通力合作,來跨越技術(shù)性的阻礙,當(dāng)然這也是需要投入相當(dāng)程度的資金、人力與時(shí)間。

                例如,在材料方面,2017年4月全球最大藍(lán)寶石晶圓供應(yīng)商俄羅斯大廠Monocrystal,也針對未來Micro LED所需,發(fā)表了Ultra Clean等級的藍(lán)寶石磊晶晶圓,Monocrystal利用最新進(jìn)的潔凈技術(shù),將藍(lán)寶石晶圓表面1μm以下的污染物清除到20~50個(gè)左右。Ultra Clean等級的藍(lán)寶石晶圓,在進(jìn)行圖形化藍(lán)寶石晶圓基板制程(PSS ; Patterned Sapphire Substrate)時(shí),就不須進(jìn)行前段洗凈的作業(yè)工程,這樣的結(jié)果下可以讓PSS業(yè)者的良率提升到95%~99%,進(jìn)而減少耗損以及降低成本。這對于正在起步開發(fā)Micro LED的LED芯片制程業(yè)者來說,無異是相當(dāng)大的助力(圖2)。

                圖2 : Monocrystal的新一代高潔凈藍(lán)寶石晶圓將大幅提升制程良率。

                更進(jìn)一步的來看,目前能夠?qū)崿F(xiàn)Micro LED顯示器大量生產(chǎn)的決定點(diǎn),如果以工業(yè)制程6個(gè)標(biāo)準(zhǔn)差(6σ)來看的話,LEDinside認(rèn)為巨量轉(zhuǎn)移制程的良率須達(dá)到4個(gè)標(biāo)準(zhǔn)差等級(4σ),才有機(jī)會(huì)商品化。但這樣的程度下,檢測成本以及缺陷修復(fù)的成本仍然相當(dāng)高,因此,期待要做出成熟的商品化Micro LED顯示器產(chǎn)品,并達(dá)到具有市場競爭力的量產(chǎn)成本的話,LEDinside相信Micro LED顯示器的巨量轉(zhuǎn)移良率至少要達(dá)到5個(gè)標(biāo)準(zhǔn)差(5σ)以上。

                Micro LED的商品化關(guān)鍵

                目前開發(fā)中的巨量轉(zhuǎn)移制程有數(shù)種的解決方案,包括應(yīng)用市場、設(shè)備投資、小時(shí)產(chǎn)能(UPH)、以及量產(chǎn)成本等等各種的技術(shù),但是最終將會(huì)選擇其中一項(xiàng)來作為進(jìn)入商品化的突破點(diǎn),此外各業(yè)者的制程能力及良率控制,也是影響產(chǎn)品開發(fā)的關(guān)鍵。

                以現(xiàn)有發(fā)展?fàn)顩r看來,LEDinside認(rèn)為被定義100μm以下的Micro LED顯示器將會(huì)最先被應(yīng)用在室內(nèi)大型顯示設(shè)備以及穿戴式產(chǎn)品上,例如智慧手表、智慧手環(huán)等。由于目前要完成巨量轉(zhuǎn)移的量產(chǎn)技術(shù)的難度還是非常的高,因此目前投入的業(yè)者大多還是以現(xiàn)有的晶圓接合制程設(shè)備(Wafer Bonding Process)作為方案來進(jìn)行研發(fā)。不過現(xiàn)下各應(yīng)用產(chǎn)品所需求的畫素?cái)?shù)目都不相同,因此為了達(dá)到縮短研發(fā)與量產(chǎn)的時(shí)程,或許會(huì)先以畫素需求較少的產(chǎn)品應(yīng)用作為先期開發(fā)目標(biāo)。

                到目前為止,唯一將Micro LED顯示器技術(shù)進(jìn)展到商品化的只有SONY(SONY),SONY利用了Micro LED顯示技術(shù)將顯示器開發(fā)成大型電視墻的型態(tài),并命名為CLEDIS(圖3)。

                圖3 : SONY利用了Micro LED顯示技術(shù)將顯示器開發(fā)成大型電視墻的型態(tài),并命名為CLEDIS。

                SONY采用自行所開發(fā)比一般LED尺寸更小,面積約20μm平方的RGB Ultra Fine LED芯片,并且將數(shù)量龐大的LED芯片封裝在黑色的基板上。并且將每一片基板以密鋪(Tiling)的方式,形成一個(gè)寬度9.7公尺 X 高度2.7公尺的8K X 2K的大型顯示器,達(dá)到了可以隨心所欲的將熒幕畫面進(jìn)行縮放(Scalable)。初期,SONY所鎖定的目標(biāo)客戶為工業(yè)設(shè)計(jì)以及模擬應(yīng)用的市場領(lǐng)域,并且也將客戶目標(biāo)族群橫跨到飯店和需要進(jìn)行展示的企業(yè)。

                SONY的CLEDIS是利用封裝的方式來讓單一RGB LED芯片形成一個(gè)畫素,因?yàn)長ED的發(fā)光能力是會(huì)取決于材料本身的特性。一般而言,綠光和藍(lán)光的LED芯片是利用藍(lán)寶石、碳化硅(SiC)或者是氮化鎵(GaN)晶圓為基板來完成發(fā)光層,而紅光的部分則是采用砷化鎵(GaAs) 晶圓來進(jìn)行制程作業(yè),基本上是不太可能在同一片材料基板上同時(shí)完成紅光、藍(lán)光和綠光的LED發(fā)光結(jié)構(gòu)。

                RGB LED芯片的技術(shù)難題

                由于CLEDIS是作為電視墻用,所以本身的尺寸較大,因此在RGB LED芯片的封裝間距上并沒有太過緊密性的要求。但是如果一旦面對如APPLE WATCH這樣的應(yīng)用,在極小的面板尺寸下,如果要求Micro LED顯示器在多元化應(yīng)用與高精細(xì)顯示能力能更上一層樓的話,在同一片晶圓材料上完成單片式RGB LED芯片的制程技術(shù)與材料,以及超高密度的封裝技術(shù)就相當(dāng)?shù)谋黄诖耍@也是目前Micro LED顯示器最大的瓶頸點(diǎn)。

                但在同一片晶圓材料上完成單片式RGB LED芯片,這也不是不可能發(fā)生的事情,目前在同一片晶圓上完成RGB LED芯片,已經(jīng)有一些技術(shù)被提出來討論,例如,利用薄膜來進(jìn)行波長變換技術(shù),或是Micron(Nano) Wire LED芯片….等等。

                利用薄膜來進(jìn)行波長變換的技術(shù)想法,是VerLASE Technologies在2015年所發(fā)表的。VerLASE Technologies稱之為“Chromover波長變換技術(shù)”,關(guān)鍵的薄膜變換層,VerLASE Technologies是利用硒化鎵、二硫化鎢、二硫化鉬等等材料,在石墨烯上形成片狀的薄膜,這項(xiàng)技術(shù)VerLASE Technologies已經(jīng)在美國取得技術(shù)專利。

                Chromover波長變換技術(shù)是在藍(lán)光LED芯片陣列上,采用將共振器腔面圍繞在半導(dǎo)體量子井,進(jìn)而能在同一材料晶圓上進(jìn)行將薄膜變換層進(jìn)行重疊,就能夠在薄膜激發(fā)藍(lán)光的時(shí)候,進(jìn)行綠光和紅光的變換。這個(gè)構(gòu)想是希望能夠取代目前利用熒光粉以及量子點(diǎn)來進(jìn)行發(fā)光顏色改變的構(gòu)想(圖4)。

                圖4 : VerLASE Technologies希望能夠取代目前利用熒光粉以及量子點(diǎn)來進(jìn)行發(fā)光顏色改變的構(gòu)想。

                而另一項(xiàng)的Micron(Nano) Wire LED芯片技術(shù)是由法國的Aledia以及瑞典的glo等等機(jī)構(gòu)所共同開發(fā)的。簡單的說,就是在晶圓上進(jìn)行奈米等級的柱狀立體加工制程,讓每根柱狀都形成發(fā)光層。這樣的立體加工制程所生產(chǎn)出來的LED,其發(fā)光亮度會(huì)比普通制程LED來的更高,并且能夠達(dá)到在同一個(gè)晶圓上,甚至于同一個(gè)芯片上能夠激發(fā)出多色彩的能力(圖5)。

               

                圖5 : 法國的Aledia利用立體加工制程,讓每根柱狀都形成發(fā)光層。

                臺(tái)灣地區(qū)廠商急起直追

                在臺(tái)灣地區(qū),各大顯示業(yè)者也不可能缺席Micro LED顯示器此一研發(fā)盛會(huì),包括LED芯片最大業(yè)者晶元光電、液晶面板的雙龍頭友達(dá)光電和群創(chuàng)光電等公司也都積極地投入Micro LED顯示器相關(guān)技術(shù)的開發(fā)。除了這三家公司之外,镎創(chuàng)科技以及臺(tái)工研院也都投入了Micro LED顯示器相關(guān)技術(shù)的開發(fā)。在全球方面,三星電子、LG電子、日亞化學(xué)、夏普、SONY、LuxVue、從伊利諾伊大學(xué)研究室獨(dú)立成立的X-Celeprin等等都在Micro LED顯示器研發(fā)路也都互不相讓。

                晶元光電副總與發(fā)言人張世賢曾經(jīng)在2016年表示,雖然以晶元光電來說,在磊晶和晶粒的制程部分,Micro LED成功機(jī)率高,至于能否在2017年量產(chǎn)出貨,則還要很努力。由于Micro LED體積很小,磊晶、晶粒制程上還需要配合移轉(zhuǎn)設(shè)備和系統(tǒng)應(yīng)用等廠共同開發(fā)。

                而友達(dá)光電則是結(jié)合旗下的隆達(dá)光電來進(jìn)行Micro LED顯示器的開發(fā),Micro LED顯示器實(shí)驗(yàn)線在2016年已經(jīng)在隆達(dá)光電安裝完成,并且展開相關(guān)的研發(fā)工程。而群創(chuàng)光電也是對Micro LED顯示器的成長潛力相當(dāng)期待,群創(chuàng)光電與同一集團(tuán)下,由母公司鴻海精密投資的榮創(chuàng)能源(AOT)合作開發(fā)Micro LED顯示器。

                鴻海精密除了支持群創(chuàng)光電全力發(fā)展Micro LED顯示器之外,也和已經(jīng)是被視為集團(tuán)內(nèi)一員的夏普,聯(lián)手投資美國的Micro LED顯示器開發(fā)公司- eLux。

                不過,與鴻海集團(tuán)是以資金方式投入所不同的是,夏普是利用其在顯示器的生產(chǎn)制造、組裝、低成本化等等方面所擁有的21項(xiàng)專利作為標(biāo)的,來換取eLux約700萬美元的股權(quán)。而鴻海部分則是借由旗下群創(chuàng)光電和榮創(chuàng)能源來對eLux進(jìn)行投資。完成股權(quán)分配后,注冊在英屬維京群島的Cyber Agent Ventures取得45.45%的比例,而夏普則是31.82%,下群創(chuàng)光電和榮創(chuàng)能源分別為13.64%與9.09%。就比例而言,鴻海集團(tuán)下的公司共取的了54.55%的股權(quán),也就代表著鴻海雖然間接,但卻是實(shí)質(zhì)地掌控了eLux的營運(yùn)。

                臺(tái)灣地區(qū)除了收購海外Micro LED顯示企業(yè)來加速技術(shù)的開發(fā)外,由于镎創(chuàng)預(yù)定2017年下半年開始量產(chǎn)Micro LED顯示器所需的Micro LED 芯片,因此,另一方面市場也傳出了,韓國三星電子有意以1.5億美元收購臺(tái)灣的镎創(chuàng)科技。如果,三星確實(shí)能如愿且在時(shí)程上順利的收購了镎創(chuàng)科技,那么,就有相當(dāng)大的機(jī)會(huì)能夠滿足蘋果預(yù)計(jì)在2018年采用的Micro LED顯示器作為APPLE WATCH熒幕面板的供應(yīng)鏈。雖然盡管三星并不認(rèn)為Micro LED能取代OLED,但也為了不可預(yù)期的變化,三星仍舊為了Micro LED顯示市場來臨而作的預(yù)先準(zhǔn)備。

                除了LED小尺寸化、提升LED發(fā)光能力、克服巨量轉(zhuǎn)移課題….等現(xiàn)有的瓶頸困難點(diǎn)之外,另一方面,臺(tái)灣地區(qū)也正在努力針對Micro LED顯示技術(shù)所需要開發(fā)出相對一的驅(qū)動(dòng)芯片?;谄诖齅icro LED顯示器能夠展現(xiàn)更高的分辨率與色彩飽和能力,因此在單一背板中就必須置入數(shù)量龐大,且尺寸更細(xì)小化的LED,這時(shí)巨量轉(zhuǎn)移技術(shù)就變得非常的重要,同時(shí)也是繼當(dāng)成本的一個(gè)關(guān)鍵條件。但如何讓數(shù)量如此龐大的LED能夠獨(dú)立控制、獨(dú)立發(fā)光,這必須仰賴處理速度更快、傳輸量更大、可靠度更高、耗電量更低的新一代驅(qū)動(dòng)芯片來完成。

                由原本就長時(shí)間經(jīng)營LED顯示以及LED照明領(lǐng)域驅(qū)動(dòng)產(chǎn)品的聚積科技,結(jié)合了臺(tái)工研院的力量,開發(fā)Ultra Fine Pitch LED顯示用驅(qū)動(dòng)芯片,來補(bǔ)足尚未周全Micro LED顯示技術(shù)的一環(huán)。

                聚積科技早在2014年就已經(jīng)發(fā)表并且銷售Ultra Fine Pitch LED顯示器用的驅(qū)動(dòng)芯片,但是對于更高難度的Micro LED顯示需要,就必須要正視現(xiàn)有技術(shù)能力的瓶頸點(diǎn),并且加以克服,因此在聚積科技現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)下加速的開發(fā)Micro LED顯示驅(qū)動(dòng)IC就變成迫不及待的事情了。

                整合資源

                以目前來說,顯示業(yè)界對于Micro LED顯示器的開發(fā)狀況與進(jìn)度都非常的關(guān)心,Micro LED顯示器是否能如各市場調(diào)查研究機(jī)構(gòu),以及各媒體所預(yù)測與期待的能有快速且巨大成長的潛力,還是緊系在是否能夠突破Micro LED顯示器量產(chǎn)時(shí)所面對的種種困難,而這些克服困難和瓶頸卻又不是單一產(chǎn)業(yè)或單一企業(yè)能夠獨(dú)自完成的。

                綜觀各地區(qū)企業(yè)的技術(shù)能力,都各有所長與能力,到目前為止,并沒有一個(gè)國家或地區(qū)的企業(yè)能夠涵蓋所有技術(shù)能力。以中國臺(tái)灣地區(qū)來說,在LED和顯示器的研發(fā)、量產(chǎn)和低成本化能力,都是領(lǐng)先其他國家/地區(qū)的企業(yè),并且蘋果也看好中國臺(tái)灣的能力,在龍?zhí)对O(shè)立Micro LED顯示器研發(fā)工廠,但是臺(tái)灣地區(qū)在材料與設(shè)備部分卻又力有未逮,因此,現(xiàn)階段更需要結(jié)合臺(tái)灣地區(qū)自動(dòng)化設(shè)備以及大量引入海外材料業(yè)者,并且投入資金、人力共同在Micro LED顯示器研發(fā)的里程上,成為領(lǐng)先集團(tuán)中的一員。


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