項目名稱：
LED球泡燈全自動智能化裝配生產(chǎn)線
申報單位：
深圳市炫碩光電科技有限公司
綜合介紹或申報理由：
用工成本高LED照明生產(chǎn)機(jī)器人化成趨勢，自動化或為規(guī)?；瘻p壓；智能裝備替換勞動力的“機(jī)器換人”熱潮，也推動了LED照明行業(yè)的自動化進(jìn)程。我公司研發(fā)的LED球泡燈智能化生產(chǎn)線打破傳統(tǒng)的人工操作，彌補(bǔ)傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的缺陷，實現(xiàn)全自動上料，全自動焊接，全自動裝配，全工藝過程實時檢測，能夠把物料損耗降到最小。極大的減少了人工投入，提高了生產(chǎn)效率，保證了質(zhì)量穩(wěn)定，同時減少了生產(chǎn)成本，為行業(yè)的快速轉(zhuǎn)型發(fā)展以及LED節(jié)能環(huán)保燈具的全面推廣創(chuàng)造了十分優(yōu)越的條件。
LED球泡燈智能化生產(chǎn)線是我司主研項目之一。經(jīng)過我公司研發(fā)團(tuán)隊的研究實驗。最終于2015年3月份完成，于2015年8月進(jìn)入市場。該LED球燈智能化生產(chǎn)線，由10個模塊40多個工位組成。該生產(chǎn)線成功將LED球泡燈智能化裝配生產(chǎn)線由設(shè)計轉(zhuǎn)化成產(chǎn)品，每條線可替代上百名員工的LED裝配勞動，年節(jié)約勞動力成本數(shù)百萬元。實現(xiàn)了步進(jìn)技術(shù)、伺服技術(shù)、機(jī)器視覺、圖像處理、激光檢測、高速數(shù)據(jù)鏈路通訊、智能控制算法等技術(shù)集成融合。該技術(shù)可平滑移植于其他行業(yè)的生產(chǎn)過程裝配控制，有效保證產(chǎn)品裝配一致性，產(chǎn)品裝配質(zhì)量得以提高，產(chǎn)品附加值得以增加，企業(yè)市場競爭力得到提升，對提升LED行業(yè)的裝配效率具有重要作用。
主要技術(shù)參數(shù)：
LED球泡燈全自動智能化裝配生產(chǎn)線詳細(xì)參數(shù)
與國內(nèi)外同類產(chǎn)品或同類技術(shù)的比較情況：
通過該項目2016年6月的查新報告顯示，我公司的LED球泡燈全自動智能化裝配生產(chǎn)線在數(shù)據(jù)處理能力、運(yùn)算速度、通信能力、定位精度、車間數(shù)字化與信息化、網(wǎng)絡(luò)化服務(wù)器遠(yuǎn)程監(jiān)控功能等技術(shù)方面屬于最新技術(shù)，領(lǐng)先于同行業(yè)產(chǎn)品。
經(jīng)濟(jì)評價分析：
以1條LED球泡燈智能化生產(chǎn)線為例，總投資400萬元。
該生產(chǎn)線每小時產(chǎn)能為1.5K，每天工作20小時，每月工作28天，則月產(chǎn)能為840,000只。
目前每只球泡燈的人工成本為0.216元，制造840000只球泡燈，每月需要人工成本約為18萬元，則每年可節(jié)約人工成本218萬元。
使用該生產(chǎn)線產(chǎn)品直通率比人工裝配直通率提高10%以上，降低品質(zhì)成本，間接創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益40萬元以上；可以大幅度降低物料損耗6%以上，每年可節(jié)約成本80萬元以上；可以大幅降低員工管理費(fèi)用20萬元以上。
綜上所述，一次投資400萬元，1年的收益為358萬元以上，則投資回收周期約為1年多。
通過對LED球泡燈智能化生產(chǎn)線項目收益預(yù)測、投資回收期等方面的審慎分析，不管是從行業(yè)長期發(fā)展，還是從短期收益看，該項目都具有很好的投資價值。
技術(shù)及工藝創(chuàng)新要點：
1.采用超大規(guī)模工業(yè)CPU，處理能力強(qiáng)，運(yùn)算速度高，指令執(zhí)行8ns；
2.超大程序儲存，可以存儲25萬步。
3.通信能力強(qiáng)，采用etherCAT總線，高達(dá)100MHz速度。
4.構(gòu)建分布式總線拓樸結(jié)構(gòu)，系統(tǒng)超強(qiáng)穩(wěn)定、健壯。
5.網(wǎng)絡(luò)化服務(wù)器功能，連接互連網(wǎng)，提供無線接入，局域網(wǎng)內(nèi)和遠(yuǎn)程互連網(wǎng)上計算機(jī)終端，均可經(jīng)授權(quán)確認(rèn)后，連接系統(tǒng)服務(wù)，監(jiān)控生產(chǎn)線所有過程數(shù)據(jù)，實現(xiàn)遠(yuǎn)程診斷等。
6.移動智能終端通過WIFI，如智能手機(jī)、平板等，經(jīng)授權(quán)后亦監(jiān)控全系統(tǒng)，實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)無縫對接。
7.MES系統(tǒng)接入，通過大容量數(shù)據(jù)完整記錄生產(chǎn)線所有產(chǎn)品生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)，實現(xiàn)生產(chǎn)車間數(shù)字化與信息化。
8.全方位感知能力，實現(xiàn)數(shù)字化，信息化，網(wǎng)絡(luò)化，構(gòu)建CPS適應(yīng)工業(yè)4.0。
9.采用導(dǎo)軌式結(jié)構(gòu)，定位精度高；執(zhí)行器采用電缸驅(qū)動，重復(fù)精度可達(dá)0.02mm。
10.優(yōu)化的算法，在復(fù)雜的工業(yè)現(xiàn)場亦能保證系統(tǒng)平穩(wěn)運(yùn)行。
實際運(yùn)用案例和用戶評價意見：
國內(nèi)威力盟電子（蘇州）有限公司及其他用戶運(yùn)用該產(chǎn)品后，給予一致好評。用戶反饋：公司運(yùn)用炫碩光電LED球泡燈全自動智能化裝配生產(chǎn)線后，提高了產(chǎn)品的一次性通過率，保證了產(chǎn)品品質(zhì)，提升了產(chǎn)品競爭力，而且還能夠加快處理速度，提高精確度和可靠性，達(dá)到庫房面積和空間的有效利用，進(jìn)一步降低了我公司的綜合成本。對擴(kuò)大我公司的產(chǎn)品市場起到了強(qiáng)大的推動力。
獲獎、專利情況：
1 發(fā)明專利 上料裝置 201510623660.X 實審階段
2 發(fā)明專利 焊錫機(jī) 201510691338.0 實審階段
3 發(fā)明專利 LED燈泡自動組裝系統(tǒng)及其螺口穿線裝置 201510618769.4 實審階段
4 發(fā)明專利 LED燈泡自動組裝系統(tǒng) 201510710304.1 實審階段
5 發(fā)明專利 插件機(jī) 201510738654.9 實審階段
6 軟件著作權(quán) 炫碩智能化球燈生產(chǎn)線軟件V1.0 2015SR015343 有效證書
申報單位介紹：
深圳市炫碩光電科技有限公司，成立于2010年，國家級高新技術(shù)企業(yè)，LED行業(yè)十大技術(shù)領(lǐng)軍企業(yè)，廣東省著名商標(biāo)，深圳市知名品牌企業(yè)。我們致力于為客戶提供工業(yè)自動化、智能化系統(tǒng)解決方案，如LED分光編帶解決方案、半導(dǎo)體一體化解決方案、散裝貼片解決方案、沖壓自動化解決方案、智能化生產(chǎn)系統(tǒng)解決方案等。以穩(wěn)定、高速的設(shè)備和優(yōu)質(zhì)高效的服務(wù)贏得了客戶的高度認(rèn)可。
2014年，公司“一體兩翼”戰(zhàn)略成功啟動，炫碩光電將以半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)為主體，大力發(fā)展自動化，自動化帶動智能化，實現(xiàn)一體兩翼。公司現(xiàn)有無塵凈化廠房1萬3千余平方米，員工270余人，大專以上學(xué)歷人員占60%以上。直接從事研發(fā)的人員60余人，三個事業(yè)部各自配備專業(yè)的研發(fā)團(tuán)隊，卓越的科技力量，為研發(fā)和生產(chǎn)一流的半導(dǎo)體自動化、智能化裝備提供了強(qiáng)勁的技術(shù)支撐。
公司與眾多知名院校及國內(nèi)外相關(guān)企業(yè)建立了緊密的自動化設(shè)備研發(fā)技術(shù)合作關(guān)系，擁有同行業(yè)多名客座專家、學(xué)者。公司始終堅持科技創(chuàng)新為第一生產(chǎn)力，高度重視產(chǎn)品研發(fā)和技術(shù)創(chuàng)新，通過多年的工藝和技術(shù)積累，已經(jīng)在半導(dǎo)體領(lǐng)域積累了眾多國內(nèi)外領(lǐng)先的核心技術(shù)，其中多項為國內(nèi)首創(chuàng)，成果豐碩。
公司銷售戰(zhàn)略部署周全，在長三角、珠三角等經(jīng)濟(jì)地帶重點布局，除深圳總部外，無錫、中山、江門、鄭州、福建等地均設(shè)立了辦事機(jī)構(gòu)，炫碩產(chǎn)品可以在一夜之間到達(dá)客戶現(xiàn)場，我們長期堅持高效執(zhí)行，服務(wù)熱線24小時持續(xù)開通，優(yōu)質(zhì)貼心的售后服務(wù)贏得客戶一致贊譽(yù)。
炫碩公司正以國家“十三五”規(guī)劃為契機(jī)，逐年突破、不斷超越的勢頭，譜寫中國“自動化、智能化裝備領(lǐng)域”新的篇章。炫碩定會成為一個“客戶推崇、員工信賴、股東滿意”之現(xiàn)代化企業(yè)！
產(chǎn)品圖片：
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