大數(shù)據(jù)變革下的陣痛，LED封裝如何實現(xiàn)業(yè)態(tài)的顛覆?(三)

　　回溯到今年年初，煤炭、鐵礦石等大宗原材料率先提價，數(shù)月后逐漸傳導(dǎo)至工業(yè)領(lǐng)域。進入11月，原材料漲價潮非但沒有回落趨勢，反而節(jié)節(jié)高升，漲價大潮波及鋼材、銅鋁、塑料等多個領(lǐng)域，沖擊整個LED行業(yè)。

　　可以預(yù)見，一場漲價潮已經(jīng)來臨。在原材料漲價的風潮下，LED行業(yè)上下游的利潤受到影響紛紛漲價。但是從過去LED的不斷價格戰(zhàn)來看，整個行業(yè)所欠缺的，似乎就是一場一哄而上的集體漲價。

　　當然從企業(yè)運營的角度來說，漲價是其維持生存的手段，成本的壓力讓企業(yè)的生存受到了威脅，但LED企業(yè)運營的成本不全都是原材料，還包括了人員成本、物料浪費、庫存等各方面的綜合因素。那這波漲價潮從另一個角度也反映了LED企業(yè)的管理成本和生產(chǎn)成本的管控競爭力。

　　作為LED封裝企業(yè)，如何在漲價潮來臨時，實現(xiàn)顛覆管理成本的核心競爭力呢?

　　漲價潮來襲，落Bin率是如何降低成本的?

　　既然原材料的成本高，那么LED企業(yè)如果要保證利潤，除了漲價還能做些什么呢?在制造型企業(yè)，大家都知道企業(yè)的利潤=售價-成本，售價是由市場(客戶談判)決定，而成本是由企業(yè)的管理能力決定，所以，在回答這個問題之前，我們不妨來看下我們的主營業(yè)務(wù)成本組成，它涵蓋了三塊：直接和間接人工，制造費用，直接物料。那么，對于LED封裝企業(yè)來說，如何從人，工藝和物料的突破口來尋找企業(yè)的利潤呢?

　　前情回顧，我們在《靶心機大數(shù)據(jù)變革下的陣痛，LED封裝如何實現(xiàn)業(yè)態(tài)的顛覆?》的前兩篇文章中，已經(jīng)提到了管理成本智能化的來解決當前封裝人工配膠的問題，可以給企業(yè)帶來巨大的效益，但是都沒對其影響進行數(shù)據(jù)化的解析。

　　其實在第一篇中，就連續(xù)提到機器的落bin率問題，但表述不夠具體，導(dǎo)致很多人看到都是99.8%這個數(shù)據(jù)，而實際上，這兩種就像一對雙胞胎，從表面來看幾乎沒什么差別，落bin率都是99.8%，但差別卻是很大，主要表現(xiàn)在主產(chǎn)色區(qū)(即客戶需求)的落Bin率不同，機器的落bin率會比人工高出2%-6%。

　　未來客戶對燈珠的參數(shù)要求會越來越細，而落Bin率集中性的提高能精準的滿足客戶的產(chǎn)品需求，降低封裝廠的呆滯庫存風險，大幅提升存貨周轉(zhuǎn)率，從而提升LED封裝廠的盈利能力。

　　而這反應(yīng)到實際生產(chǎn)中，當隨著訂單的量越大，優(yōu)劣勢會被數(shù)量級的放大。對于當前LED封裝的集中度越來越高，規(guī)模越來越大，人工操作的弊端也逐漸被放大。以下以100kkPCS的某主色區(qū)的LED器件訂單為例。

　　▲ 100kPCS某主色區(qū)LED訂單生產(chǎn)靶心機與人工對比

　　根據(jù)案例的圖表，可以看出靶心機器非常直觀的價值：

　　1.主色區(qū)落Bin率提高3.5%---讓企業(yè)可以更精準的服務(wù)于客戶的需求。一方面，對外獲得利潤，因為需求=銷售=企業(yè)獲得利潤;另一方面，對內(nèi)每一批次投產(chǎn)可多獲得3.5%的產(chǎn)能，相當于我們制造工藝的改進，最終反饋到我們的成本架構(gòu)中。

　　2.原材料投入減少5.7kk---讓企業(yè)可以物盡其用，原料的節(jié)省=成本降低

　　3.邊色塊庫存減少3.5%---每批次的結(jié)單，無論是從倉儲管理還是庫存搬運上，邊色塊的減少，都可以降低庫存所帶來的管理成本提高人工的操作價值。

　　綜上所述，靶心機的智能配膠粉，可以讓企業(yè)從人，工藝和物料這三個環(huán)節(jié)上獲得成本上的優(yōu)勢，這將給企業(yè)在這次漲價潮中創(chuàng)造了新的彎道超車機會。

　　忽視知識財富引“蝴蝶效應(yīng)”，如何做到隱性成本最優(yōu)化?

　　在當今高科技的飛速發(fā)展，云計算、大數(shù)據(jù)和人工智能已經(jīng)實現(xiàn)了三位一體的大環(huán)境下，如果企業(yè)還一味保持傳統(tǒng)的經(jīng)營模式，那就相當于在發(fā)明電燈的年代，依然使用蠟燭，取其微弱的燭光，而放棄亮如白晝的日光燈。那么如此，等待企業(yè)的命運只有“消亡”。

　　若此時企業(yè)與時俱進,適時升級轉(zhuǎn)型,那么日子將會好過很多。隨著靶心機搶占了各大型知名企業(yè)市場，靶心公司的總經(jīng)理，年輕的企業(yè)家，非常自信的告訴我們：“引進靶心配比機，等于打開了LED封裝行業(yè)實現(xiàn)智能化轉(zhuǎn)型的大門?！?/p>

　　為什么這么說呢?因為傳統(tǒng)的LED封裝生產(chǎn)工藝中各個細節(jié)紛繁復(fù)雜，各種細小環(huán)節(jié)雜亂相生，導(dǎo)致了細節(jié)和隱性的成本根本做不到化繁為簡，導(dǎo)致很多企業(yè)的在無形中丟失了很大的一部分利潤。但是引進靶心機卻幫企業(yè)化簡為繁，將很多原來很多人為的細小環(huán)節(jié)融入智能化，將利潤細節(jié)數(shù)據(jù)化，而這個價值體現(xiàn)從以下兩個方面可以端倪一二。

　　1.數(shù)據(jù)的價值。企業(yè)能夠借助靶心機內(nèi)置軟件的實時數(shù)據(jù)庫，對企業(yè)的配方信息進行深度地分析、挖掘、處理，總結(jié)出企業(yè)自己的配方規(guī)律。如此一來，企業(yè)可以根據(jù)結(jié)論來制定合理的生產(chǎn)進度和物料采購，從而降低為滿足客戶的出貨數(shù)量，不同方式，需要的產(chǎn)能浪費和庫存數(shù)增加，實現(xiàn)了生產(chǎn)成本上的最優(yōu)管控。同時，更遠一點想，將靶心機納入到企業(yè)的現(xiàn)行管理系統(tǒng)中，由需求觸發(fā)生產(chǎn)的物料補充和生產(chǎn)安排實現(xiàn)導(dǎo)航式的生產(chǎn)模式大有可為，這就是豐田生產(chǎn)方式的“準時化”思想即“把需要的物品，在需要的時刻，按需要的數(shù)量拿到手”。

　　2.數(shù)據(jù)的智慧。除了生產(chǎn)成本的管控，企業(yè)還有隱形成本的管控。而隱形成本如果管控不好，會引發(fā)蝴蝶效應(yīng)。就這次漲價來說，芯片是燈珠中價值最高的部分，可以說是掌握了企業(yè)的成本，但這對封裝企業(yè)而言，材料是源于市場，這是外部環(huán)境，不可控。但器件的光結(jié)果是由膠粉配比產(chǎn)生的，是企業(yè)的核心價值，其配比量來源于企業(yè)內(nèi)部人員的知識，因為人工配膠粉的局限性導(dǎo)致這塊的管控成為企業(yè)的盲區(qū)，企業(yè)因為配方泄密及人員流失，給企業(yè)造成相當大的困境和帶來了巨大的損失甚至倒閉。所以，企業(yè)在引進靶心機后，如何將人的智慧賦予研發(fā)平臺，搭建LED封裝行業(yè)在研發(fā)端的系統(tǒng)平臺已經(jīng)是一種可行性方案。

　　所以，基于數(shù)據(jù)的價值和數(shù)據(jù)智慧的屬性，企業(yè)信息化建設(shè)將從某種程度決定了企業(yè)未來發(fā)展的地位，誰掌握了信息化的高度誰就具備了未來智能制造的核心競爭能力。這也是為什么說它會將顛覆現(xiàn)有LED封裝傳統(tǒng)模式的原因。