盡管我國(guó)已經(jīng)成為世界第一的制造大國(guó)，但長(zhǎng)期以來(lái)一直面臨著“大而不強(qiáng)”的困境，其最大短板就是無(wú)法做到真正的“供應(yīng)鏈協(xié)同”。要真正做到“制造業(yè)整體素質(zhì)大幅提升”，我們必須將制造業(yè)引入供應(yīng)鏈協(xié)同的時(shí)代，而如今LED顯示屏行業(yè)供應(yīng)鏈協(xié)同模式已初現(xiàn)端倪。
“供應(yīng)鏈協(xié)同”是指供應(yīng)鏈的各成員企業(yè)在樹(shù)立“合作共贏”意識(shí)的前提下，以信息的自由交流，知識(shí)創(chuàng)新成果的共享，相互信任、協(xié)同決策，無(wú)縫鏈接的供應(yīng)鏈流程和共同的戰(zhàn)略目標(biāo)為基礎(chǔ)，各節(jié)點(diǎn)企業(yè)通過(guò)協(xié)議或聯(lián)合組織等方式結(jié)成一種網(wǎng)絡(luò)式聯(lián)合體，圍繞提高供應(yīng)鏈的整體競(jìng)爭(zhēng)力而進(jìn)行的彼此協(xié)調(diào)與合作。
在LED顯示屏行業(yè)內(nèi)，我們可以看到一家企業(yè)都會(huì)有各自的供應(yīng)商，形成一條的供應(yīng)鏈，但是也僅僅是供應(yīng)關(guān)系，并沒(méi)有在協(xié)同的層面上深入交流。然而，在近些年我們也可以發(fā)現(xiàn)，LED顯示屏企業(yè)供應(yīng)鏈之間發(fā)生了一些微妙的變化，比如LED控制卡開(kāi)放協(xié)議，雖然目前還只是一個(gè)提議，但也說(shuō)明企業(yè)間已有了這樣的一種意識(shí)，除此之外，我們也可以看到一些LED顯示屏企業(yè)與供應(yīng)商之間達(dá)成戰(zhàn)略合作協(xié)議，不僅僅在供應(yīng)上給予支持，更是合力開(kāi)發(fā)更為優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品而努力。但是就目前而言，LED顯示屏行業(yè)的供應(yīng)鏈協(xié)同模式并不是很明顯，在供應(yīng)鏈協(xié)同方面，LED顯示屏行業(yè)仍有很長(zhǎng)的一段路要走。
供應(yīng)鏈協(xié)同的特點(diǎn)與要點(diǎn)
總體來(lái)看，供應(yīng)鏈協(xié)同有著一些鮮明的特點(diǎn)：
一是緊密相連。制造業(yè)是供應(yīng)鏈上的一個(gè)過(guò)程，它的發(fā)展與進(jìn)步受到供應(yīng)鏈協(xié)同的制約。一條生產(chǎn)線各個(gè)工位的協(xié)同，可以消除在線庫(kù)存，提高生產(chǎn)效率。工廠內(nèi)部的供應(yīng)鏈協(xié)同，可以消除線邊庫(kù)存，降低物流成本。工廠與供應(yīng)商實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈協(xié)同，整個(gè)供應(yīng)鏈上的庫(kù)存會(huì)大大降低，供應(yīng)鏈與制造效率會(huì)實(shí)現(xiàn)整體提高。制造過(guò)程自動(dòng)化程度再高，沒(méi)有供應(yīng)鏈協(xié)同，不是與供應(yīng)鏈步調(diào)一致，那么產(chǎn)品高效生產(chǎn)出來(lái)是庫(kù)存，否則將會(huì)放空產(chǎn)能。
二是制造業(yè)與供應(yīng)鏈協(xié)同會(huì)相互作用與影響。制造業(yè)的自動(dòng)化會(huì)拉動(dòng)供應(yīng)鏈協(xié)同的發(fā)展。當(dāng)制造過(guò)程的速度加快，供應(yīng)鏈的瓶頸效果將立刻顯現(xiàn)出來(lái)。這就會(huì)引起企業(yè)對(duì)供應(yīng)鏈協(xié)同的的重視，從而促使供應(yīng)鏈協(xié)同得到改善與發(fā)展。
三是要求供應(yīng)鏈上各個(gè)環(huán)節(jié)聯(lián)系緊密。供應(yīng)鏈協(xié)同無(wú)論在企業(yè)集團(tuán)內(nèi)部的各部門、各子公司間應(yīng)用，還是由核心企業(yè)在外部供應(yīng)鏈上拉動(dòng)各節(jié)點(diǎn)企業(yè)進(jìn)行協(xié)同運(yùn)轉(zhuǎn)，都需要每個(gè)環(huán)節(jié)銜接良好，并通過(guò)兩端向外延伸與擴(kuò)展，不斷進(jìn)行相互影響與作用，最后形成網(wǎng)格化。
四是充分利用互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，進(jìn)行數(shù)據(jù)交換，信息共享。在這個(gè)基礎(chǔ)上，制造業(yè)供應(yīng)鏈協(xié)同才有展示出它的魅力與高效的基礎(chǔ)。
五是供應(yīng)鏈上的伙伴關(guān)系得到明顯的改善。傳統(tǒng)模式中的各自為政、割裂的供應(yīng)鏈，將變成建立在合作共贏基礎(chǔ)上的契約合作者。在供應(yīng)鏈協(xié)同過(guò)程中，應(yīng)將所有供應(yīng)商、合作伙伴、客戶、分銷商聯(lián)系在一起，不斷選擇價(jià)值鏈上最佳合作伙伴，實(shí)現(xiàn)協(xié)同工作，獲得協(xié)同效應(yīng)。
六是新技術(shù)的全面應(yīng)用。制造過(guò)程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，與之相匹配的物流中的自動(dòng)化設(shè)備，如自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)、AGV、RFID電子標(biāo)簽等也將得到廣泛的應(yīng)用。
七是供應(yīng)鏈上各個(gè)企業(yè)與組織之間分工明確，各司其職，配合默契，銜接無(wú)縫。采用合同契約、流程規(guī)則來(lái)對(duì)這些組織的行為進(jìn)行規(guī)范，以體現(xiàn)協(xié)同的有效性。
由此看來(lái)，企業(yè)在考慮制造過(guò)程的自動(dòng)化時(shí)，必須要同步考慮供應(yīng)鏈協(xié)同的問(wèn)題。
1.在制造過(guò)程自動(dòng)化設(shè)計(jì)時(shí)，要同步設(shè)計(jì)供應(yīng)鏈的過(guò)程。
2.制造過(guò)程的自動(dòng)化，是實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈標(biāo)準(zhǔn)化的良好契機(jī)。現(xiàn)在一些汽車廠就要求供應(yīng)商采用與其裝配線相匹配的料箱或者料架，這樣零部件進(jìn)工廠后就可以直接上線，實(shí)現(xiàn)了供應(yīng)鏈協(xié)同與效率的平衡。然而，許多制造企業(yè)卻難以想到與解決這個(gè)問(wèn)題，這一點(diǎn)是值得LED顯示屏企業(yè)去借鑒學(xué)習(xí)的。
3.制造過(guò)程的自動(dòng)化，要求我們站在供應(yīng)鏈的角度上系統(tǒng)地看待這個(gè)過(guò)程。通過(guò)供應(yīng)鏈協(xié)同與制造過(guò)程自動(dòng)化的結(jié)合，才能產(chǎn)生良好的效應(yīng)。許多企業(yè)都是由工藝工程師、設(shè)備工程師來(lái)規(guī)劃制造過(guò)程的自動(dòng)化，而這些工程師往往對(duì)供應(yīng)鏈、物流知識(shí)不甚了解，甚至根本不懂。事實(shí)證明，沒(méi)有供應(yīng)鏈協(xié)同，制造過(guò)程自動(dòng)化程度再高，也達(dá)不到應(yīng)有的效率。因此，相關(guān)人員必須加強(qiáng)供應(yīng)鏈與制造方面的知識(shí)學(xué)習(xí)。
4.制造過(guò)程自動(dòng)化不僅是一兩個(gè)工程師與設(shè)備制造供應(yīng)商的事情，應(yīng)該成為一個(gè)項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)的工作。由于我們要從供應(yīng)鏈角度系統(tǒng)地看待這個(gè)項(xiàng)目，就會(huì)涉及方方面面的人員，要包括工藝、質(zhì)量、供應(yīng)鏈、人事、采購(gòu)和財(cái)務(wù)等部門，還應(yīng)該包括相關(guān)的顧客與供應(yīng)商。只有團(tuán)隊(duì)的合作，發(fā)揮團(tuán)隊(duì)的聰明才智，才能做到系統(tǒng)地考慮問(wèn)題。其中，供應(yīng)鏈人員的責(zé)任就是如何推進(jìn)與實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈的協(xié)同，讓供應(yīng)鏈發(fā)揮出應(yīng)有的作用。
供應(yīng)鏈協(xié)同的改進(jìn)路徑
制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)與供應(yīng)鏈協(xié)同，核心企業(yè)起著重要的作用。一些成功案例說(shuō)明，一個(gè)核心企業(yè)可以帶動(dòng)圍繞企業(yè)的供應(yīng)鏈伙伴進(jìn)行協(xié)同工作。日本豐田汽車公司就是應(yīng)用精益生產(chǎn)，拉動(dòng)了精益物流，拉動(dòng)了供應(yīng)商的供應(yīng)鏈協(xié)同。他們的配套企業(yè)又應(yīng)用了豐田的方法再拉動(dòng)下面的供應(yīng)商進(jìn)行供應(yīng)鏈協(xié)同。這樣一個(gè)個(gè)核心企業(yè)不斷地向外向上下游拉動(dòng)，供應(yīng)鏈協(xié)同就會(huì)形成氣候，從而推動(dòng)制造業(yè)的進(jìn)步與發(fā)展?？v觀我們LED顯示屏行業(yè)的企業(yè)，亟需在以下幾個(gè)方面進(jìn)行加強(qiáng)與改進(jìn)。
[NT:PAGE] 1.企業(yè)要樹(shù)立制造效率是通過(guò)整個(gè)供應(yīng)鏈而產(chǎn)生的觀念。就像在生產(chǎn)線設(shè)計(jì)時(shí)，力求每個(gè)崗位的節(jié)拍平衡那樣。在每一個(gè)供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)上要以基本相同的步調(diào)將物流進(jìn)行推進(jìn)，這樣才能實(shí)現(xiàn)效益最大化。而現(xiàn)在則是采用每一個(gè)供應(yīng)鏈節(jié)點(diǎn)上設(shè)立大量的庫(kù)存來(lái)保障制造的高效率，如果生產(chǎn)線與設(shè)備都實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化與高效化，而供應(yīng)鏈不能協(xié)同的話，就造成庫(kù)存量的提高，制造的高效就會(huì)因供應(yīng)鏈的低效而抵消。
2.企業(yè)要在供應(yīng)鏈伙伴之間建立信任機(jī)制。這是供應(yīng)鏈協(xié)同如何在制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)中發(fā)揮作用的關(guān)鍵。由于長(zhǎng)期以來(lái)，我們采用對(duì)供應(yīng)商的低價(jià)策略，在培訓(xùn)學(xué)習(xí)供應(yīng)商管理時(shí)，學(xué)到的都是如何與供應(yīng)商談判的技巧，如何對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行管理，如何降低供應(yīng)商的成本等等，卻極少提及與供應(yīng)商的合作，更談不到“共贏”。盡管許多企業(yè)有長(zhǎng)期合作的供應(yīng)商，即使這樣的供應(yīng)商也很難建立相互間的信任，只是有了相互間的依賴而已?？纯从卸嗌倨髽I(yè)將自己的庫(kù)存與計(jì)劃數(shù)據(jù)能夠與供應(yīng)商共享的，就可以看到這個(gè)問(wèn)題的嚴(yán)重性。沒(méi)有信任，又何來(lái)協(xié)同?供應(yīng)鏈協(xié)同的一個(gè)重要基礎(chǔ)，就是相互信任，信息共享。
3.企業(yè)要在供應(yīng)鏈上大力推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化。例如包裝與工位器具的標(biāo)準(zhǔn)化、操作流程的標(biāo)準(zhǔn)化、運(yùn)輸工具的標(biāo)準(zhǔn)化與信息流程的標(biāo)準(zhǔn)化。沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)化，協(xié)同就無(wú)從談起。
4.企業(yè)要在組織機(jī)構(gòu)上體現(xiàn)對(duì)供應(yīng)鏈協(xié)同的重視。供應(yīng)鏈協(xié)同應(yīng)該納入企業(yè)的戰(zhàn)略中去。建立供應(yīng)鏈管理部門，配備與其供應(yīng)鏈規(guī)模相匹配的供應(yīng)鏈管理人員，并賦予其相應(yīng)的職責(zé)，其中應(yīng)包含供應(yīng)鏈協(xié)同的職責(zé)，確定有關(guān)的KPI指標(biāo)等。對(duì)人員的培訓(xùn)，可以采用走出去與請(qǐng)進(jìn)來(lái)相結(jié)合的方法，進(jìn)行不間斷的強(qiáng)化培訓(xùn)。同時(shí)，請(qǐng)懂行的專家到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指導(dǎo)與培訓(xùn)。這樣才能從組織上、人員上保障供應(yīng)鏈協(xié)同的實(shí)施。
5.企業(yè)要在信息系統(tǒng)上花功夫。按照供應(yīng)鏈協(xié)同的要求進(jìn)行改進(jìn)，特別是要建立開(kāi)放式的信息平臺(tái)。讓供應(yīng)鏈伙伴能夠?qū)崿F(xiàn)信息共享，從而轉(zhuǎn)化成供應(yīng)鏈協(xié)同的自覺(jué)行動(dòng)。
6.企業(yè)要配備與制造過(guò)程自動(dòng)化相匹配的物流自動(dòng)化實(shí)施。從工廠內(nèi)部開(kāi)始，實(shí)現(xiàn)物流與制造的均衡化、同步化。
隨著制造過(guò)程能級(jí)不斷提升，價(jià)值鏈中的供應(yīng)鏈瓶頸越來(lái)越顯現(xiàn)。我們相信，未來(lái)LED顯示屏企業(yè)對(duì)供應(yīng)鏈協(xié)同的認(rèn)知度會(huì)越來(lái)越強(qiáng)，也會(huì)越來(lái)越重視。但由于其涉及多個(gè)企業(yè)的協(xié)同，難度大大高于制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)，改進(jìn)與提高的速度與質(zhì)量將難以做到與制造業(yè)同步發(fā)展，必將滯后于制造業(yè)的發(fā)展，在一些企業(yè)里甚至?xí)萍s制造業(yè)的發(fā)展。因此，企業(yè)越早看到這個(gè)瓶頸，越早打破這個(gè)瓶頸，制造業(yè)升級(jí)的效益會(huì)越好。
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